钢套箱围堰建筑施工工艺设计.doc

《钢套箱围堰建筑施工工艺设计》 钢套箱围堰是一种在水上进行建筑施工的重要技术手段，尤其适用于水深较深、地质条件复杂、无法采用钢板桩围堰的桥梁工程承台施工。该工艺以其可靠的整体性、良好的防水性能和较高的经济效益，被广泛应用于各种水上基础建设。 钢套箱围堰的基本结构和类型分为无底套箱和有底钢套箱。无底套箱通常由木板、钢板或钢丝水泥制成，内部设有钢木支撑，以保持其稳定。而有底钢套箱则如同开口箱体，既作为围堰，又兼作混凝土模板，由底板、侧板、支撑结构等部分组成。为了适应不同施工现场的条件，钢套箱可以设计为整体式或装配式，以方便运输和安装，并采取有效的防渗措施，避免因接缝导致的渗漏问题。 在施工过程中，钢套箱围堰的建造主要包括准备、制作、就位、下沉、清理基础、灌注水下混凝土、撤除套箱等多个步骤。其中，准备阶段需建立稳固的工作平台，制作钢套箱组件，确保测量标志准确无误。制作阶段则需在岸上或工厂进行模板拼装，使用防水材料处理接缝，以增强密封性。钢套箱的下沉是关键步骤，需在满足水流速度、风速和波高条件的晴朗天气下进行，确保安全和效率。 施工的质量标准严格，如侧面平面尺寸误差需控制在长、宽的1/700以内，对角线误差不超过1/500，围堰中线扭角不超过1°，倾斜度不得高于箱高的1/50，轴线偏位不超过15mm。这些标准旨在保证围堰的稳定性及结构的准确性。 施工准备环节涉及桥梁工程需求分析、河道水文条件评估、机械设备安排以及技术交底和技术培训。同时，钢套箱围堰的施工还要求深水桩基础或沉井基础已施工完毕，做好航道通航等辅助工作。 在施工机械和工艺装备方面，通常采用薄钢板制成的钢模板，通过角钢骨架和肋条增强结构强度，模板间用防水橡胶垫圈和螺栓连接，以简化拼装和拆卸过程。高桩承台的有底钢套箱则更为复杂，包括底板、侧板等多组成部分，以满足承台混凝土浇筑的需求。 钢套箱围堰建筑施工工艺是一项技术含量高、要求严谨的工程活动，涉及到设计、制造、安装、监控等多个环节，其成功实施依赖于详尽的前期准备、精确的工艺控制和严格的质量检测。对于提高水上建筑施工的效率和安全性，降低工程成本，保护环境等方面都具有显著优势。