《建筑植筋施工工艺设计》是一份详细阐述建筑植筋施工步骤和技术要求的文档，旨在确保施工质量和安全。植筋是建筑工程中常见的加固技术，通过在混凝土结构中植入钢筋，增强结构的承载力和稳定性。
1. **定位**：根据设计要求确定钻孔的位置和类型。遇到已有钢筋时，孔位可以适当调整，但应尽量植在箍筋内侧（对于梁、柱）或分布筋内侧（对于板、剪力墙），靠近原有钢筋以提高力的传递效果。
2. **钻孔**：通常使用电锤或风钻钻孔，遇到钢筋需避让。如果使用水钻，要清除孔内碎屑并晾干。孔径一般为钢筋直径加4到8毫米，深度通常为15倍钢筋直径，对于特定钢筋类型，如HRB335、HRB400等，钻孔深度可稍作调整。钻孔深度需参照规范和实际情况计算确定。
3. **清孔**：钻孔后，用压缩空气吹出孔内粉尘，然后清洁孔壁，确保孔内无灰尘碎屑。孔内应保持干燥，使用空压机和毛刷进行清理。
4. **钢材除锈**：清除钢材锚固长度范围内的铁锈和油污，打磨出金属光泽，通常使用角磨机和钢丝轮片。
5. **锚固胶配制**：植筋胶通常分为A、B两组分，使用机械搅拌均匀，每次配胶不宜过多，应在12小时内用完。搅拌容器必须洁净，避免油污、水和杂质。
6. **植筋**：根据孔洞的方向，可以选择不同的植筋方法，如垂直孔、水平孔和倒垂孔。钢筋或螺栓入孔时，可以采用旋转或手锤击打方式，确保对中且无回弹。
7. **固化、保护**：植筋胶在不同温度下有不同的固化时间，25℃以上12小时，25℃以下24小时后不应扰动钢筋。固化后，可通过拉拔试验进行检验。
8. **检验**：3到4天后进行随机抽检，通常使用千斤顶等设备进行拉拔试验，以验证锚固效果。
9. **注意事项**：遵循《混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006》的规定，关注孔内清洁、钢筋处理、胶体配比和固化质量等因素，以保证锚固效果。
这份文档详尽地指导了植筋施工的全过程，对操作人员和工程管理人员具有很高的参考价值，确保了植筋施工的质量和安全性。
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