犬粮生产流程及过程控制.doc

《犬粮生产流程及过程控制》的文档详细阐述了犬粮从原料准备到最终包装入库的整个生产流程，强调了每个环节对产品质量的重要性。以下是基于文档内容的关键知识点： 1. **原料准备**： - **鸡胚粉**：鸡胚需要去壳、粉碎、混合、烘干、再粉碎并入库。去壳需彻底，防止影响犬粮外观；烘干温度需控制，过热可能导致蛋清炭化，影响蛋白质利用率；烘干后水分应控制在3%以下。 - **鱼粉**：领取后需在特定地点粉碎，保持合适的粉碎速度以避免堵塞，粉碎后的收率至少为96%，不宜大量库存，以防变质。 - **肉松粉**：因可能堵塞膨化机，可进行筛分或粉碎处理，粉碎效果更佳，购买量以满足2-3个月生产为宜。 - **肝粉**：熟肝切片烘干后，用特定粉碎机粉碎，粒度要求40目，保持低水分。 - **玉米粉**：去皮玉米经过脱皮和精细粉碎，粉碎要求60目或80目，粉碎收率至少77%。 - **豆粕粉**：46%豆粕粉碎，标准粒度40目。 - **牛油、玉米淀粉、预混料**：直接使用，无需额外加工。 2. **配料**： - 采用四人25kg配方的配料方法，由专人负责发放配方，确保准确无误。 3. **混合调质**： - 将各种原料按照配方比例精确混合，确保营养成分均匀分布。 4. **膨化**： - 膨化过程中，原料颗粒在高温高压下膨胀，提高消化吸收率，同时杀菌。 5. **烘干**： - 除去原料中的多余水分，确保产品干燥，延长保质期。 6. **喷油及加多维**： - 增加必需的脂肪和维生素，提高犬粮的营养价值和口感。 7. **放凉**： - 产品冷却至室温，防止油分氧化。 8. **包装**： - 确保包装密封，防止空气、湿度和微生物影响产品质量。 9. **入库**： - 存储条件要适宜，避免阳光直射和潮湿，保证犬粮的新鲜度。 整体来看，犬粮生产过程严格控制原料质量、加工工艺和存储条件，以保证最终产品的安全、营养和口感。每个步骤都对犬粮的品质有着直接的影响，因此生产过程中的细节管理至关重要。