加工工艺及相关知识
一、加工 所用的原始物料
主要有基板、铜箔、、感光材料、防焊漆、底片等,以下细述。 . 基板
一般为有机绝缘材料,特殊用途有用陶瓷材料做基底。有机绝缘材料可分为热固性树脂或
热塑性聚脂,分别用于刚性或挠性 。现常用的热固性树脂有酚醛树脂和环氧树脂,热
塑性聚脂有聚酰亚胺和聚四氟乙烯等。
对于所有的 的基板,都是将热固性树脂或热塑性聚脂()涂覆在基底增强材料
——纸、布、玻璃布或玻璃毡上,再进入烘干室烘干,除掉树脂或聚脂中的大部分挥发成
分,达到半固化状态即所谓的 阶(),亦称为预浸渍材料。然后根据所需基板的
厚度选用预浸渍材料的层数,根据单、双面板选择在上、下方放置铜箔,再一同进入层压
机中——在高温高压的环境下使材料进一步固化, 阶材料固化成 阶(),所以
基板一般也叫覆铜层压板。 阶的材料通常都有良好的稳定性、电绝缘性及耐化学性。
制成的基板主要有 、、几种尺寸。
由上所述,可以很方便的理解常用的 编号,: 标准,指酚醛布板;
, 标准,指环氧玻璃布板。(注:相关标准有 、 及国标,之间有对应关系,
见附件:
层压板的颜色因所使用的增强基底的不同、基底上偶联剂——促进树脂与基底间的粘合,
有硅有机化合物 (导致板从白色到透明)和铬有机化合物(导致得到绿色层压板)——的
不同而不同,比较难控制。
此阶段对成品的可能性响主要为尺寸稳定性、固化度、耐化学性、可燃性、翘曲与扭曲度
耐焊性、冲制性与机械加工性、分层等。 . 铜箔
现用 上所覆金属箔大多都为铜箔,用压延或电解方法制成,厚度一般由 到
( ! 到 !),根据承载电流大小及蚀刻精度选择。铜箔对品质的影响主要
为表面凹痕及麻坑、抗剥强度等。 .
为制备多层板时不可缺少层间粘合剂,实际就是 阶的树脂。 . 感光材料
感光材料有光致抗蚀剂、感光膜之分,即业内所称的湿膜与干膜。
光致抗蚀剂在覆铜板上的涂层在一定波长的光照时就会发生化学变化,从而改变在溶剂
(显影液)中的溶 解度。其又有正性(光分解型)及负性(光聚合型)的差别,负性抗蚀
剂指未曝光前都能溶解于该显影剂中,曝光后转变成的聚合物则不能溶于显影液中;正性
抗蚀剂则相反,感光生成可以溶于显影液的聚合物。
感光膜即干膜也有负性与正性之分,即光聚合型与光分解型,它们都对紫外线很敏感。
干膜与湿膜在价格上有很大差距,但因为干膜能提供高精度的线条与蚀刻,所以有取代湿
膜的趋势。 . 防焊漆
防焊漆也叫油墨,实际上是一种阻焊剂,常见的是一种对液态焊锡不具有亲和力的液态感
光材料,在特 定光谱照射下会发生变化而硬化。其他还有用到 "# 绿油和湿油,网版印刷
后直接局板即可。实际见到的 的颜色即为防焊漆的颜色。 . 底片
亦称为菲林,类似于照相用的聚脂底片,都是利用感光材料记录图像资料的材料,具有很
高的对比度、感 光度及分辨率,但要求感光速度要低。采用玻璃作底版可以满足精细线条
及尺寸稳定性的要求。 二、制板前的准备
正式制板前需要对菲林资料进行检查,制作菲林以及各种辅助程式、模具等。 . 检查客
户的菲林资料
通过 软件检查客户的 文件是否有问题,是否符合本厂工艺,并核对 $%$,
对原始图面
用绝缘材料