《华为技术钣金结构件可加工性设计规范》是一份重要的技术文档,旨在提供指导,以确保钣金结构件在制造过程中的高效性和质量。这份规范由华为技术有限公司于2003年发布,适用于内部公开或秘密级别的项目。本文档主要涵盖了冲裁、折弯和拉伸三个关键工序的设计原则。
1. **冲裁**:
- 冲裁件的形状和尺寸应尽可能简洁对称,减少废料。
- 避免尖角设计,以防止模具磨损和工件变形。
- 悬臂和狭槽不宜过窄,以免在加工过程中产生应力集中导致断裂。
- 优先选择圆形孔,且冲孔有最小尺寸限制,以保证模具寿命和孔的精度。
- 孔间距和孔边距需遵循特定的间距要求,防止材料强度降低。
- 螺钉、螺栓的过孔和沉头座需设计合理,确保装配顺利。
- 设定了冲裁件毛刺的极限值和标注要求,控制毛刺对产品质量的影响。
2. **折弯**:
- 折弯件的最小弯曲半径受到材料特性和厚度的限制。
- 直边高度有最低要求,通常分为一般情况和特殊情况。
- 弯边侧边带有斜角的直边高度需考虑减少应力集中。
- 孔边距设计要避免影响折弯操作。
- 局部弯曲时,工艺切口的位置和形式很重要,防止折弯时产生裂纹。
- 带斜边的折弯边应避开变形区,以降低断裂风险。
- 打死边的设计要求确保折弯后结构的稳定。
- 工艺定位孔的添加有助于提高加工精度。
- 考虑工艺性进行弯曲件尺寸标注,考虑回弹现象以预估最终尺寸。
- 回弹受内圆角半径与板厚比例影响,可通过设计调整抑制回弹。
3. **拉伸**:
- 拉伸件底部和直壁间的圆角半径需合适,减少应力集中。
- 凸缘与壁间的圆角半径同样重要,保证拉伸过程的平滑。
- 圆形拉伸件内腔直径设计需考虑材料延展性。
- 矩形拉伸件相邻两壁间圆角半径有助于避免破裂。
- 对于圆形无凸缘拉伸件,高度与直径的比例需遵循一定规则。
- 拉伸件尺寸标注应注意,如采用拉伸方向的尺寸作为控制尺寸,以减小加工误差。
这份规范为钣金结构件的设计提供了明确的指导,确保了制造过程的效率和产品的可靠性。通过遵循这些设计原则,可以减少废品率,提高生产效率,同时确保产品满足华为的技术标准。对于从事钣金加工和设计的工程师来说,这是一个非常实用的参考工具。