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机制 13 班 钟宏声 2013141411216
摘 要:本文简述了当今时代对数控机床技术的需求以及我国与世界先进国家的差距,重点
阐述了数控机床技术的最新发展情况并对我国发展数控技术提出了相应的建议。
关键词:数控技术 最新发展
Abstract:This article describes the needs of the technology of Nunerical Control in the model and
the gap between China and the advanced counties in the world, it describes the current
developing situation of the technology of Nunerical Control amply and puts propose at the
development of the technology of Nunerical Control in China.
Key words:the technology of Nunerical Control, the current developing situation.
一、引言
随着科学技术的发展,机械产品的形状和结构不断改进,对零件加工质量也提出了越来越高
的要求。随着社会对产品的多样化需求的增强,产品种类不断增多,更新换代的速度也越来
越快,这使得数控机床在生产中的应用越来越广泛,同时对数控机床的数控系统、伺服驱动
系统及主机结构提出了更高的要求。特别是柔性制造系统的迅猛发展和计算机集成技术的不
断成熟,对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制技术的应用提出了更高的
要求,高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势。
二、我国数控机床技术发展现状
当今世界工业国家数控机床的拥有量反映了这个国家的经济能力和国防实力。目前我国是全
世界机床拥有量最多的国家(近300万台),但我们的机床数控化率仅达到1.9%左右,
这与西方工业国家一般能达到20%的差距太大。日本不到80万台的机床却有近10倍于
我国的制造能力。数控化率低,已有数控机床利用率、开动率低,这是发展我国21世纪制
造业必须首先解决的最主要问题。每年我们国产全功能数控机床3000~4000台,日
本1年产5万多台数控机床,每年我们花十几亿美元进口7000~9000台数控机床,
即使这样我国制造业也很难把行业中数控化率大幅度提上去。
我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段,许多机床厂从传统产品实现向数控
化产品的转型。但总的来说,技术水平不高,质量不佳。从1995年“九五”以后国家从
扩大内需启动机床市场,加强限制进口数控设备的审批,投资重点支持关键数控系统、设备、
技术攻关,对数控设备生产起到了很大的促进作用,尤其是在1999年以后,国家向国防
工业及关键民用工业部门投入大量技改资金,使数控设备制造市场一派繁荣。但也反映了下
列问题:
(3) 配套的高质量功能部件、数控系统附件主要靠进口;
(4) 应用技术水平较低,联网技术没有完全推广使用;
(5) 自行开发能力较差,相对有较高技术水平的产品主要靠引进图纸、合资生产或进
口件组装。
近几年来,数控机床技术在实用化和产业化等方面取得可喜的成绩,主要表现在以下几个方
面。
(1)复合化。复合化加工通过增加机床的功能,减少工件加工过程中的定位装夹次数及对
刀等辅助工艺时间,从而提高机床生产率。复合化加工还可以减少辅助程序,减少夹具和加