4.1.4.2.1 各有关专业工艺员按专业分工,对产品工艺设计
和开发输入进行工艺分析、合理地确定过程方法,编制产品工
艺卡,零部件加工各过程的工艺技术文件和产品制造管理所用
的工艺管理文件。
4.1.4.2.2 产品工艺设计一般按部套进行,由产品主管工艺
师填写“工艺文件编制(修改)流程卡”,明确传递顺序,并
依次作业,其中涉及到的技术接口问题,由主管工艺师进行衔
接和沟通。
4.1.4.2.3 工艺规程分为零部件加工过程中的一般过程,关
键过程和具有“A”类质量特性的特殊过程的工艺规程二种形
式,即工艺过程卡、作业指导书。
4.1.4.2.4 对于具有“A、B”类质量特性的关键过程,在工艺
设计时应规定本过程控制应达到的质量目标和采用的相应措施,
并以“关键过程质量控制表”的形式给予规定。
4.1.4.2.5 在工艺设计时,各专业工艺员应根据加工过程需
要提出工装设计项目,并按《工装设计任务书填写规则》要求
编制工装设计任务书。
4.1.4.2.6 新产品试制和定型产品工艺文件均应达到正确、
完整、统一的要求,能正确指导生产。
4.1.4.3 产品工艺规程的编制
4.1.4.3.1 零、部件加工一般均应编写工艺过程卡;对其中的
关键过程的工艺内容应细化,质量要求要明确;对具有“A”类
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