**QFD（品質机能展开）** 是一种系统性的方法，起源于日本的三菱重工，用于将顾客需求转化为产品设计和制造过程的技术要求。QFD的核心理念是倾听顾客的声音，理解并满足他们的需求，确保从设计到交付的每一步都与客户期望相一致。
**QFD的起源与应用**
QFD的诞生是为了应对复杂产品的定制化需求，最初在日本神户的三菱重工造船厂中运用。通过QFD，企业能够更好地理解客户的需求，并将其有效地传递给设计、工程和制造团队，确保整个组织的目标一致，从而提高产品满意度。
**QFD的商业战略**
QFD作为一种商业策略，强调将客户的需求置于产品开发的中心，通过跨部门协作，确保所有活动都围绕客户进行。这有助于企业避免在产品开发过程中偏离客户需求，提高市场竞争力。
**QFD的体系与顾客**
QFD体系包括多个阶段，如建立跨部门团队，识别谁是客户，理解客户想要什么，以及如何实现这些需求。此外，QFD使用了名为"品质屋"的工具，通过矩阵和关系图来可视化和关联客户需求与技术实现。
**QFD的四个阶段展开**
1. **顾客需求的获取** - 通过市场调研、销售反馈、用户调查等方式收集顾客需求。
2. **目标陈述** - 明确产品或服务应达到的质量目标，以满足客户需求。
3. **实现顾客要求的方式** - 确定产品设计和生产过程中的关键技术特性。
4. **技术评估与困难分析** - 对每个技术特性进行评估，识别潜在的技术难题和风险。
**相关矩阵和计算**
QFD利用相关矩阵来链接顾客需求与技术特性，技术竞争性评估矩阵评估各个设计和工艺要求的优先级。绝对数和相对数计算用于量化需求的重要性，帮助决策优先级。
**案例说明**
通过具体的案例，QFD展示了如何将顾客需求转化为具体的产品规格和生产流程，确保每个环节都能有效回应顾客的期望。
**QFD的好处**
QFD有助于减少误解，防止关键市场策略和控制点的遗漏，降低工程变更，提高效率。通过确保产品目标的一致性，它增强了从市场评估到实施的转换效果。
**QFD系统的主要文件**
1. **整体顾客需求规划矩阵** - 将顾客需求转化为产品控制特性。
2. **完成品特性展开矩阵** - 从规划矩阵的输出中细化为组件特性。
3. **工艺规划与质量控制图** - 确定产品和工艺参数及其控制点。
4. **作业指示** - 为操作人员提供执行任务的指南，以达成目标。
**QFD实施的八个阶段**
美国质量管理学者Sullivan提出的QFD实施步骤包括：用顾客语言表达产品需求、列出产品控制特性、技术评估、确定设计目标、设定目标值、制定工艺流程、设定检查点和作业指示、最后是监控和改进。
QFD是一种强大的工具，通过系统化的过程将顾客需求转化为实际的产品特性，确保企业的产品或服务能满足甚至超越客户的期望，提升客户满意度和市场竞争力。
