三面铣组合机床plc.doc

### 三面铣组合机床PLC控制系统设计知识点详解 #### 一、课程设计目的 - **巩固专业知识**：通过实际项目加深对机电传动与控制课程的理解。 - **掌握设计与调试方法**：学会如何设计与调试基于PLC的一般生产机械控制系统。 - **电气线路施工设计**：学习电气线路的设计与实施。 - **查阅资料能力**：提高查阅图书资料、工具书的能力。 - **工程绘图与报告撰写**：培养工程绘图和撰写技术报告的能力。 #### 二、课程设计内容概述 1. **三面铣组合机床概述** - **基本结构**： - 底座：支撑整个机床的基础部件。 - 床身：安装动力滑台、铣削头等组件。 - 铣削动力头：用于完成铣削工作的关键部件。 - 机械动力滑台：负责工件的移动。 - 工件松紧油缸：实现工件的夹紧与释放。 - **液压系统**：利用液压原理实现工件的夹紧和释放。 - **加工过程**：工件夹紧→滑台快进→工进→左铣头加工→右铣头加工→立铣头加工→滑台快退→工件释放。 - **主要电器参数**： - 左、右2铣削头电动机：4.0kw，1440rpm，380V。 - 立、右1铣削头电动机：3.0kw，1430rpm，380V。 - 液压泵电动机：1.5kw，1410rpm，380V。 - 机械动力滑台电机：1.5kw，1410rpm，380V。 - 电磁阀：直流24V，0.6A。 2. **三面铣组合机床的控制要求** - **工作方式**：支持单循环自动、单铣头自动循环和点动三种模式。 - **单循环自动**：工件夹紧后，滑台按预定程序完成加工过程。 - **单铣头自动循环**：可单独控制左、右1、右2和立铣头进行循环加工。 - **点动**：便于手动调整各个部件的位置。 - **电机控制**：主轴电机单向旋转，快进电机正反转。 - **信号指示**：电源、工件夹紧、加工状态等指示灯。 - **保护环节**：短路、过载、欠压等保护措施。 #### 三、课程设计任务及要求 1. **输入/输出设备选择**：根据控制需求选择合适的传感器、开关、指示灯等输入设备，以及继电器、接触器、电磁阀等输出设备。 2. **PLC选择与系统方案设计**：基于控制要求选择合适的PLC型号，并设计PLC控制系统方案。 3. **绘制外部接线图**：包括主电路、外部控制电路和I/O接线图。 4. **功能表图设计**：根据控制流程设计系统的功能表图。 5. **PLC梯形图程序编制与调试**：编写并调试PLC程序，确保系统正常运行。 6. **电器元件选择与列表**：根据系统需求选择合适的电器元件，并制作元件列表。 7. **电气接线图绘制与调试**：绘制完整的电气接线图，并进行接线调试。 8. **技术资料整理与使用说明书编写**：整理所有设计资料和技术文档，编写使用说明书。 #### 四、课程设计的具体内容 1. **机械动力滑台设计** - 结构设计：滑台、滑座和传动装置。 - 快速进给电机：控制滑台的快进和快退。 - 工进电机：负责工进过程的动力传输。 通过以上详细内容的阐述，可以全面了解三面铣组合机床PLC控制系统的设计思路与实施步骤，为后续的学习和实践打下坚实基础。