《TPM推进手册》是指导奶粉事业部各工厂实施TPM（Total Productive Maintenance，全面生产维护）项目的标准化手册。该手册旨在通过世界级工厂的创建，落实集团的质量领先战略，确保一流的生产过程，从而产出一流的产品，培养一流的人才，遵循一流的标准化流程。手册内容涵盖了推进目的、流程、目标设定、组织架构、支柱活动、时间安排、验收标准以及附录中的实用工具和案例。
TPM的主要目标包括：让工厂管理层掌握TPM系统方法，改善工厂运营，实现规范和卓越运营；基于长期规划建立并运行TPM管理系统，持续提升关键性能指标（KPI）；通过项目实施培养系统改进人才；并通过国际评审，提升自我管理能力。
推进路径分为四个步骤：确定目标、建立组织、支柱交叉开展和审核辅导。工厂需明确未来愿景和目标，进行SWOT分析（Strengths, Weaknesses, Opportunities, Threats），识别内外部环境，梳理实现愿景的策略。接着，通过价值流映射（Value Stream Mapping，VSM）分析，找出关键改进机会，设定逐年目标，并根据上级要求转化具体的KPI目标。
手册详细列出了八大支柱活动，它们是TPM的核心组成部分：
1. 预防性维护（PM）：预防设备故障，减少非计划停机。
2. 自主维护（AM）：员工参与设备日常清洁、检查和简单维护。
3. 预防性失效（FI）：通过数据分析预测并防止设备故障。
4. 质量管理（QM）：确保产品质量，减少缺陷。
5. 设备效率（ET）：提高设备运行效率，减少浪费。
6. 环境健康安全（EHS）：保障工作场所的安全与环保。
7. 教育训练（EM）：对员工进行TPM理念和技术的培训。
8. 技术创新优化（TIO）：通过技术创新提升生产效率和产品质量。
手册还提供了推荐的推进时间表，以指导工厂按季度进行项目执行，并设定有严格的验收标准。推进组将定期评估工厂的项目进展和质量，根据得分作为绩效评价依据。同时，推进组会提供现场支持和培训，以解答疑问和提升执行效果。
总体而言，TPM是通过全员参与、系统化的方法来提升制造企业的生产效率和品质，降低损失，推动企业持续改进和发展。《TPM推进手册》作为实践指南，为工厂提供了详细的实施步骤和工具，以帮助实现这一目标。
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