DL-T-838-2003-发电企业设备检修导则.pdf

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DL/T838-2003 发电企业设备检修导则 范围 本标准规定了发电企业设备检修的间隔、停用时间、项 目、计划及其相关的管理内容。 本标准适用于单机容量为100Mw及以上火力发电设备或 单机容量为40MW及以上水力发电设备检修工作。其他容量 等级的火力或水力发电设备的检修工作可参照本标准执行 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条 款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括 韵误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据 本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版 本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GBm19001质量管理体系要求 3术语和定义 下列术语和定义适应于本标准 3.1 检修等级 Maintenance Grades 检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则,将发电 企业机组的检修分为A、B、C、D四个等级。 DL/T838—2003 3.1.1 A级检修 A Clss maintenance A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理, 以保持、恢复或提高设备性能 3.12 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分 设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评 估结果,有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修 项目。 3.1.3 C级检修 C Class maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对 机组进行检査、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零 件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施 部分A级检修项目或定期滚动检修项目 3.14 D级检修 D Class maintenance D级检修是指当机组总体运行状况良好,而对主要设备 的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设 备的消缺外,还可根据设备状态的评估结果,安排部分C级 检修项目 3.2 定期检修 Time Based Maintenance(TBM) 定期检修是一种以时间为基础的预防性检修,根据设备 磨损和老化的统计规律,事先确定捡修等级、检修间隔、检 2 DL/T838-2003 修项目、需用备件及材料等的检修方式。 3.3 状态检修 Condition Based Mainten8nce(cBM) 状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态 信息,评估设备的状况,在故障发生前进行检修的方式。 3.4 改进性检修 Proactive Maintenance(FAM) 改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障,按照当 前设备技术水平和发展趋势进行改造,从根本上消除设备缺 陷,以提高设备的技术性能和可用率,并结合检修过程实施 的检修方式。 3.5 故障检修 Run Till Failure(RT) 故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的非计 划检修。 3.6 主要设备和辅助设备 Primary Equipment and Ancillary Equipment 主要设备是指锅炉、汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电 机、主变压器、机组控制装置等设备及其附属设备;辅助设 备是指主要设备以外的生产设备。 3.7 机组A级检修间隔 Maintenance interval of a unit 机组A级检修间隔是指从上次A级检修后机组复役时 开始,至下一次A级检修开始时的时间 3.8 DL/T838—2003 停用时间 Time Limit for Maintenance 停用时间是指机组从系统解列(或退出备用),到检修 工作结束,机组复役的总时间。 3.9 质检点(H、W点) Hold point and witness point 质检点(H、W点)是指在工序管理中根据某道工序的 重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点,这些控制 点不经质量检查签证不得转入下道工序。其中H点(Hold point)为不可逾越的停工待检点,W点( witness point)为 见证点。 3.10 不符合项 Disaccord 不符合项是指由于特性、文件或程序方面不足,使其质 量变得不可接受或无法判断的项目。 4甚本原则 4.1发电企业应按照政府规定的技术监督法规、制造厂提 供的设计文件、同类型机组的检修经验以及设备状态评估结 果等,合理安排设备检修 4.2设备检修应贯彻“安全第一”的方针,杜绝各类违 章,确保人身和设备安全 4.3检修质量管理应贯彻GB/1900l质量管理标准,实行 全过程管理,推行标准化作业。 44设备检修应实行预算管理、成本控制 4.5发电机组检修应在定期检修的基础上,逐步扩大状态 检修的比例,最终形成一套融定期检修、状态检修、改进性 4 DL/T838-2003 检修和故障检修为一体的优化检修模式。 5检修管理的基本要求 5.1发电企业应在规定的期限内,完成既定的全部检修作 业,达到质量目标和标准,保证机组安全、稳定、经济运行 以及建筑物和构筑物的完整牢固 52发电设备检修应采用PDCA(P计划、D实施、C→ 检查、A一总结)循环的方法,从检修准备开始,制订各项 计划和具体措施,做好施工、验收和修后评估工作 53发电企业应按GB19001质量管理标准的要求,建立 质量管理体系和组织机构,编制质量管理手册,完善程序文 件,推行工序管理 54发电企业应制定检修过程中的环境保护和劳动保护措 施,合理处置各类废弃物,改善作业环境和劳动条件,文明 施工,清浩生产。 55设备检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原 理,熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准,熟 悉安全工作规程;能掌握钳工、电工技能,能掌握与本专业 密切相关的其他技能,能看懂图纸并绘制简单的零部件图和 电气原理图 56检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法,推广应 用新材料、新工具,提高工作效率,缩短检修工期 5.7发电企业宜建立设备状态监测和诊断组织机构,对机 组可靠性、安全性影响大的关键设备实施状态检修。 58发电企业宜应用先进的计算机检修管理系统,实现检 修管理现代化。 DL/T838-2003 6检修间隔和停用时间 6.1检修间隔 6.1.1发电机组检修分为A、B、C、D四个等级。各类机组 的A级检修间隔和检修等级组合方式可按表1的规定执行 6.12发电企业可根据机组的技术性能或实际运行小时 数,适当调整A级检修间隔,采用不同的检修等级组合方 式,但应进行技术论证,并经上级主管机构批准 6.13对于每周不少于两次启停调峰的火电机组、累计运 行15万h及以上的国产火电机组和燃用劣质燃料(低位发 热量低于14654k/kg)的机组,其A级检修间隔可小于表1 规定,并可视具体情况,每年增加一次D级检修或一次D级 检修的停用时间 6.1.4新机组第一次AB级检修可根据制造厂要求、合同 规定以及机组的具体情况决定。若制造厂无明确规定,一般 安排在正式投产后1年左右。但主变压器第一次A级检修可 根据试验结果确定,一般为投产后5年左右 表1机组A级检修间隔和检修等级组合方式 机组类型 A级检修间隔 年 检修等级组合方式 进门汽轮发电机组6~8 在两次A级检修之间,安排1次机组B级 检憮;除有A、B缎检修年外,每年安排 国产汽轮发电机组4~6 l次C级检修,并可视情况,每年增加1 多泥沙水电站水轮4~6 次D级检修。如A级检修间隔为6年, 发电机组 则检惨等级组合方式为A一C(D)“C (D)-B-C(D)C(D)-A(即第 非多泥沙水电站水|8~10 年可安排A级检修1次,第2年安排C 轮发电机组 级检修1次、并可视情况增加D级捡修1 次,以后照此类推) 6 D/T8382003 表1(续 机组类型 A级检修间隔 年 检修等级组合方式 主变压器 根据运行情况C级检修每年安排1次 和试验结果确 定年 般10 62附属设备和辅助设备的检修 主要设备的附属设备和辅助设备宜根据设备状态监测及 评估结果和制造厂的要求,并按6.1的原则,合理确定其检 修等级和检修间隔 63发电机组的检修停用时间 6.3.1发电机组检修标准项目的停用时间,参见表2或表3。 表2汽轮发电机组标准项自检修停用时间 机组容量P 检修等级 A级检修dB级检修dC级检修d|D级检修d 100≤P<200 32~38 14~22 9~12 ≤~7 200≤P<300 45~48 25~32 14~16 7~9 300≤P<500 50~58 25~34 18 12 500≤P<750 0-63 0~45 20~26 9~12 750≤P≤1000 70~80 35~50 26 9~15 注:检修停用时间已包括带负荷试验所需的时间。 632母管制锅炉和供热汽轮发电机组的检修停用时间, 可根据与其锅炉铭牌出力所对应的冷凝式汽轮发电机组容量 在表2中查出,并可酌情增加1d~3d DLT838—2003 633对于多泥沙河流、磨蚀严重的水轮发电机组,其检 修停用时间可在表3规定的停用时间上乘以不大于13的修 正系数;贯流式水轮发电机组比同尺寸的轴流转浆式发电机 组A级检修停用时间相应增加20d 6.3.4若因设备更换重要部件或其他特殊需要,机组检修 停用时间可适当超过表2或表3的规定。 6.3.5季节性运行的水轮发电机组检修停用时间可不受表 2、表3的约束,但应以不影响发电和电力调度为界限 6.4燃气轮机的检修间隔、检修等级和停用时间 燃气轮机组的检修间隔、检修等级和停用时间按制造 规定执行。 7检修项目和检修计划 7,1检修项目的确定 7.1.1主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类 主要设备A级检修项目参见附录A 7.1.1.1A级检修标准项目的主要内容: a)制造厂要求的项目; b)全面解体、定期检査、清扫、测量、调錾和修理; c)定期监测、试验、校验和鉴定; d)按规定需要定期更换零部件的项目 e)按各项技术监督规定检查项目; f)消除设备和系统的缺陷和隐患。 7.1.1.2B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特 点和运行状况,有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚 动检修项目。 8

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