NC定位控制在数控机床中的应用.pdf

数控机床的NC定位控制技术是一种基于数字控制的高精度控制方法，它广泛应用于各类数控设备和自动化设备中，以实现精确的位置控制和运动控制。随着数控机床技术的发展，传统的继电器控制和步进电机控制系统逐渐被现代的PLC（可编程逻辑控制器）和伺服系统所取代。这一技术革新极大地提升了机床的自动化水平和加工精度。 在数控机床中，NC定位控制主要通过PLC控制器与伺服电机相结合的方式实现。PLC控制器负责整个机床的逻辑控制和协调，而伺服电机则根据PLC的指令进行精确的速度和位置控制。这种结合方式往往构成半闭环或全闭环控制系统，实现对机床运动部件的精确控制。 在描述中提到的欧姆龙（OMRON）自控系统应用于石家庄某轴承公司开发的轴承专用磨床MK-136就是一个典型案例。这个案例详细介绍了该专用磨床的系统配置和工艺流程，以及具体的动作曲线。 根据提供的内容，我们可以提炼以下知识点： 1. 数控机床技术革新：当前，机床行业正经历着从传统控制方式向PLC和伺服系统的转变。这一转变的核心是提升机床的自动化程度和加工精度。 2. PLC的应用：PLC在现代数控机床中的作用不可或缺。它负责处理各种逻辑控制任务，实现复杂的加工流程和自动化操作。 3. 伺服系统的角色：伺服系统通过闭环或半闭环控制，确保数控机床运动部件的精确位置和速度控制。它能够根据PLC发出的指令快速精确地调整。 4. NC定位控制的功能：在数控机床中，NC定位控制可以实现多种功能，包括原点搜寻、绝对定位和相对定位等。这些功能对于实现复杂加工任务至关重要。 5. 系统配置和型号清单：文章中提供了一套具体的系统配置和型号清单，包括电源单位、CPU单元、底板、位控模块、输出模块、输入模块、伺服驱动器和伺服马达等关键部件。这些是构成整个数控机床自控系统的基础。 6. 动作曲线：文中详细描述了磨床进给轴的动作曲线，包括手动和自动过程，以及具体的速度、位移参数和时间。这些曲线指导机床在不同加工阶段进行精确的运动控制。 7. 精度和灵活性：结合位控模块和伺服系统，数控机床不仅能够提供更高的加工精度，同时在控制的灵活性上也得到了极大的提升，满足用户对加工质量的严格要求。 8. 砂轮位置的实时补偿：在磨床加工过程中，可以通过NC定位控制技术对砂轮的位置进行随时的任意修正，这保证了加工精度的稳定性。 通过这些知识点，我们可以了解到NC定位控制在数控机床中的重要性以及其实际应用情况。此外，通过研究具体的案例，可以更好地掌握这些技术如何在实际生产中发挥作用，解决生产过程中的技术难题，提高生产效率和产品质量。