GE检测控制技术在本特利内华达交流电动机检测状态方面具有先进的演讲稿内容涵盖了交流电动机的各种故障模式及其监测方法。交流电动机由于其在工业中的广泛应用，其可靠性和持续运行对于生产效率至关重要。本文将针对交流电动机的故障模式及其检测技术进行详细介绍，同时也会提到GE检测控制技术的相关产品。
交流电动机的失效模式包括机械故障和电气故障两大类。机械故障主要涉及轴承和转子，如轴承故障的百分比在4千伏以下的电动机中占6%，在4千伏以上的电动机中占18%；而转子故障在4千伏以下电动机中占51%，在4千伏以上电动机中占66%。这些故障通常包括但不限于脏污、应力、振动、不对中、发热、润滑不良和放电等。
电气故障则包括定子问题、电气不平衡以及绕组问题等，比如4千伏以上电动机定子故障的比例为25%，电气不平衡的比例为13%。电气故障的原因可能有电压不平衡、转子导条故障、定子绕组松动、匝间短路、反相、总谐波失真和负载不匹配等。
GE检测控制技术针对交流电动机的故障提出了P-F曲线（潜在故障-功能失效曲线）的概念，用以预测故障发生的时间窗口。在机械故障方面，潜在故障可能出现的预警时间为振动1-9个月、润滑油分析1-6个月、红外热成像6-8周、电动机便携式状态监测技术4-8周等。而在电气故障方面，潜在故障的时间窗口则为局部放电（PD）测试2-12个月、离线局部放电和局部绝缘（PD和PI）试验1-4年。
为了更好地管理电动机故障，GE提出了利用AnomAlert系统进行电动机异常检测，该系统可以检测到电动机的异常状态及其成因。AnomAlert系统通过振动、温度、电动机电路分析等多种状态监测技术，能够提供关于故障及其严重程度的实时信息，使得维护人员可以在故障发生前进行预防和处理。
在决定维护策略时，资产设备的关键程度分级至关重要。根据资产的关键程度，可以决定采用哪种状态监测技术和数据分析频率。AnomAlert系统能够在正确的时机采用正确的工具进行管理、证实和修正，优化维护策略。
AnomAlert系统具备多种优势，包括易组态、安装成本低、所需专业技术支持少以及能源效率优化等。它的应用目标包括在线电动机与负载异常检测、电动机与转子动力学分析等。AnomAlert系统还提供了一系列的附加服务，比如远程OEM服务支持、与System1软件集成等，并提供3年质保以及本特利技术支持协议。
AnomAlert产品型号根据电压级别分为低压（500V以下）、中压（500V及以上）和逆变器用（低压和中压）。产品的工作原理涉及使用电流互感器（CT）、电压互感器（PT）和霍尔效应传感器等进行监测。每种型号都根据实际应用的电压等级和监测需求进行专门设计。
电动机状态监测方法包括振动分析、温度监测、电动机电路分析等。使用AnomAlert系统可以对电动机的运行状态进行实时监测，并提供故障发展趋势的预测，从而指导维护人员进行精确有效的维护工作。
通过上述内容，我们不难发现GE检测控制技术在交流电动机状态监测方面提供了全面的解决方案，从故障模式识别到预防性维护策略的制定，以及监测设备的使用和维护，GE的技术和产品都提供了强有力的支持，确保了工业电动机的稳定和高效运行。
