煤气洗氨工艺系统的优化及改造是煤气生产和净化领域中一个非常重要的技术课题。煤气中所含的氨是煤气净化过程中需要特别关注的问题，因为氨的存在会对煤气的质量产生负面影响，并可能对设备造成腐蚀，甚至对环境和人员安全构成威胁。因此，煤气洗氨工艺的优化改造对于煤气厂的安全、高效生产至关重要。
在煤气中氨的危害原因分析中，主要可以归纳为以下几点：
1. 氨气属于有毒气体，当其含量超过一定限度时，会直接影响人的健康，造成呼吸道刺激甚至中毒症状。
2. 在煤气生产过程中，氨的存在会导致设备腐蚀和堵塞，尤其对煤气净化设备的铜质材料产生破坏作用，大大缩短设备的使用寿命。
3. 氨在煤气中含量过高会增加煤气的热值，这会导致后续燃烧设备的热效率降低，甚至引起安全事故。
针对上述危害原因，优化煤气洗氨工艺系统需要从以下几个方面进行：
1. 提高洗氨效率：通过改进洗氨塔的设计和操作参数，提高其对氨的吸附效率。例如，可以优化填料的材质、塔的内部结构以及液体循环量等，从而提高氨的洗涤效率。
2. 使用高效的洗涤剂：选用适当的洗涤剂对煤气中的氨进行有效洗涤。常见的洗涤剂有稀硫酸、硫酸铵溶液等，可以根据实际情况选取适当的洗涤剂，以达到最佳的洗涤效果。
3. 强化工艺参数控制：对洗氨塔内的操作温度、压力、液体和气体的流速进行精确控制，以保证最佳洗氨效果，并防止由于操作不当而引起的安全隐患。
4. 设备防腐蚀：对洗氨系统相关设备进行防腐处理，防止氨气对设备的腐蚀，延长设备使用寿命。例如，可以对设备表面进行涂层处理或使用耐腐蚀材料制成。
5. 废水处理：洗氨过程会产生含氨废水，需进行妥善处理以达到环保排放标准。可以采用生物化学处理、氨气回收技术等方法进行处理。
6. 实现系统自动化：通过自动控制系统对洗氨工艺进行实时监控和调节，确保工艺的稳定性和安全性，同时减少人力成本。
此外，还应当考虑煤气洗氨工艺系统的可持续性和经济效益，优化改造不应仅局限于技术层面，还应结合企业的经济能力和煤气使用需求进行合理规划。
文章还提到了其他内容，包括某位工程师的介绍和另一篇关于液压支架设计的文章摘要。这些内容可能和洗氨工艺没有直接关联，但由于文档的OCR扫描技术问题，文章中出现了一些文字识别错误，因此，在此不做详细解读。
煤气洗氨工艺系统的优化和改造是一个涉及到煤气生产安全、环保和经济效益的多方面技术工程。通过对现有工艺的深入分析和合理改造，可以有效减少氨的危害，提高煤气质量，确保煤气厂的高效和安全运行。
