花生粕制备花生蛋白的研究主要围绕从榨油后的副产品花生粕中提取食用蛋白的过程和条件展开。该研究由喻修健在辽宁工程技术大学理学院进行,主要采用水酶法,选取纤维素酶作为水解酶,对原料前处理方法、各水解工艺参数进行了优化,并最终确定了从花生粕中提取蛋白的最佳工艺参数。
水酶法是一种温和的提取技术,与传统的提取方法相比,它可以在更加温和的条件下有效地提高蛋白质的含量和提取效率。花生粕富含蛋白质,其中球蛋白和伴花生球蛋白是主要的蛋白质组分。花生蛋白具有较高的营养价值,生物价和蛋白质效价均高于面粉和玉米,其氨基酸构成比例与动物蛋白质相近,是理想的植物性食用蛋白资源。
实验中,对影响酶解作用的各个因素进行了单因素实验,包括碱提液的PH值、酶用量、酶反应时间以及酸沉PH值等。研究结果表明,酶反应时间对酶解作用影响最大,其次是碱提PH值、酸沉PH值和酶用量。最佳工艺参数包括液温度45℃、碱提液PH值8.5、纤维素酶用量2g/L、酸沉PH值4.5,以及浸泡时间2小时。
原料前处理包括湿法磨浆,这是因为湿法能够提高蛋白浸出速率和缩短浸出时间。实验流程包括磨浆、一次萃取、离心、过滤、二次萃取、酸沉、高温灭菌和喷雾干燥等步骤。利用砂轮磨浆机进行磨浆,加入氢氧化钠调节PH值到碱性,再加入纤维素酶并保持适宜的温度进行保温处理,之后通过离心分离出粗蛋白溶液。二次萃取后的粗蛋白溶液混合后进行酸沉,获得的粗蛋白沉淀经过清洗、高温灭菌和喷雾干燥等步骤得到成品。
研究中采用了多种分析方法来测定花生粕中蛋白质的含量,包括凯氏定氮法、水分含量测定、粗脂肪和粗纤维测定,以及蛋白得率的测定。实验数据表明,花生粕中蛋白质含量达到47.1%,水分含量为11.0%,粗脂肪含量为3.6%,粗纤维含量为7.0%。
该研究不仅为花生粕的有效利用提供了技术支持,还为食用蛋白提取过程中的条件优化提供了理论依据。在食品工业中,利用水酶法和纤维素酶从花生粕中提取蛋白有望成为一种高效且环境友好的生产方式,这对于推动植物蛋白资源的深度开发利用具有重要的实践意义。同时,随着酶制剂工业的不断发展,将有更多的酶种被应用于食品工业中,为提高食用蛋白的质量和产量提供更多的可能性。