SCR脱硝技术，全称为选择性催化还原脱硝技术（Selective Catalytic Reduction），是一种用于减少烟气中氮氧化物（NOx）排放的有效方法。它广泛应用于大型火电厂、工业锅炉以及其他工业燃烧设备中。SCR技术的核心在于使用催化剂在一定温度范围内，将氮氧化物转化为氮气（N2）和水（H2O），从而减少对大气环境的污染。
文章中提到的国华北京热电分公司#2炉实施了SCR改造，对改造后锅炉的运行进行了细致分析。SCR改造的锅炉主要指的是将原有的锅炉进行技术更新，安装SCR脱硝系统，以适应新的环保标准和减少氮氧化物的排放量。SCR技术应用在410t/h（吨/小时）的大型锅炉上，显示出SCR技术在大规模燃烧设备上的应用潜力。
SCR脱硝系统通常由以下几部分组成：还原剂储存与输送系统、催化剂模块、喷射系统以及控制系统。还原剂通常是氨（NH3）或尿素溶液。在催化剂的作用下，还原剂与烟气中的NOx进行反应，生成无害的N2和H2O。反应通常发生在850℃～1050℃的温度范围内。
SCR技术的关键指标之一是NH3/NOx比值，即单位质量NOx所需氨的量。该比值直接影响脱硝效率和氨逃逸量，所以控制好NH3/NOx比例对SCR系统的经济运行和环保性能至关重要。在最佳条件下，SCR可以实现NOx的高效率去除，达到90%以上。
SCR技术的运行温度范围一般在250℃到420℃之间，但具体温度会根据催化剂的种类和性能有所不同。催化剂一般由二氧化钛（TiO2）和氧化铁（Fe2O3）等活性成分组成。催化剂的活性受到温度、还原剂的浓度、烟气成分等多种因素的影响。
文章中提到的SCR脱硝技术在410t/h锅炉上的应用，涉及到的SCR脱硝系统的参数有压强、温度、流速（SV）等。例如，文中提到了压强1.3MPa，温度540℃，流速5500/h等参数，这些参数对SCR系统的运行至关重要，需要严格控制以确保系统的高效和稳定。
此外，SCR技术与SNCR（选择性非催化还原）技术的对比也被提及。SNCR技术是一种无催化剂参与的脱硝方法，通常在炉膛内部或烟气通道内喷射还原剂，通过热分解还原剂来去除NOx。SNCR通常应用在小型或中型锅炉上，而SCR技术适合于大型锅炉和电站。两种技术可以根据不同的实际需求进行单独使用或者组合使用（SNCR/SCR），以达到更佳的脱硝效果。
文章强调了运行中如何控制NOx排放的重要性，并为操作人员提供了具体的操作建议。例如，通过调整喷氨的量和时机，控制催化剂的活性状态，监控系统的运行参数等方法，可以实现NOx排放量的精确控制，满足日益严格的环保法规要求。对于SCR脱硝技术来说，合理的系统设计、严格的运行监控和及时的维护保养是保证其长期稳定运行和实现预期脱硝效率的关键。
