循环流化床锅炉结构原理与运行PPT学习教案.pptx

循环流化床锅炉是一种高效的清洁燃烧技术，尤其在中小型锅炉中广泛应用。自1982年德国鲁奇公司的首台50t/h CFB锅炉商业化以来，这种技术不断发展，逐步扩展到更大容量的锅炉设计。循环流化床的起源可以追溯到七十年代的鼓泡床沸腾炉和化工行业的循环流化床工艺。全球各大锅炉制造商，如德国鲁奇、芬兰奥斯龙、美国福斯特·惠勒等，都进行了深入的研发工作，形成了各自的技术流派。 我国在八十年代开始研究CFB锅炉，通过与科研机构和高校的合作，成功研制了多种型号的循环流化床锅炉，包括10t/h至410t/h不等。进入九十年代，我国的几家主要锅炉厂，如东方锅炉厂、哈尔滨锅炉厂和上海锅炉厂，通过引进国外技术或合作生产，开始制造更大规模的CFB锅炉。 循环流化床锅炉的主要特点是： 1. 燃料适应性强，能处理各种类型的煤炭。 2. 环保性能优异，通过添加石灰石可降低SO2排放。 3. 负荷调节性能良好，能适应不同的负荷需求。 4. 燃烧热强度高，燃烧效率高。 5. 炉内传热能力强，提高了能量转换效率。 6. 灰渣具有较高的再利用率，可作为建材原料。 循环流化床的工作原理主要是通过底部送入的空气将燃料颗粒吹起，形成类似沸腾的状态，燃料在高速风流中燃烧。高温烟气携带着未燃烬的燃料颗粒上升，经过旋风分离器，未燃烧完全的颗粒返回炉膛底部再次参与燃烧。这种循环使得燃烧更加充分，同时降低了污染物排放。 锅炉的结构主要包括“锅”和“炉”两部分。“锅”主要是汽水系统，包括蒸发设备、给水系统和对流受热面等。“炉”则是烟风系统，包含燃烧设备、风道、烟道和钢架结构。以160t/h高温高压循环流化床锅炉为例，它采用单锅筒横置式设计，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，П型布置。燃烧系统中，给煤机送煤入炉，一、二次风机提供燃烧所需的空气，预热器用于提高空气温度，增强燃烧效率。水冷壁、过热器、省煤器和空气预热器等则构成了热交换系统。 循环流化床锅炉是一种高效、环保的燃烧技术，它的设计和运行原理结合了流态化燃烧和物料循环的特点，能够处理多种燃料，减少环境污染，并且在热效率和灰渣利用方面表现出色。