第43卷第5期
2003年9月
大连理工大学学报
Jo urnal of Dalian Unive rsity o f Te chno lo g y
Vol
.43,
No
.5
Sept
. 2003
文章编号: 1000-8608(2003)05-0627-05
收稿日期: 2002-12-05; 修回日期: 2003-07-05.
基金项目: 大连市科学技术基金资助项目(2000).
作者简介:宋满仓
*
(1964-), 男, 博 士生, 副教授; 王敏杰(1958-), 男, 教授, 博士生导师.
塑料异型材挤出模
CA D
系统研究
宋满仓
*
, 赵丹阳, 王敏杰, 刘 斌
( 大连理工大学 模具研究所, 辽宁 大连 116024 )
摘要:
针对单一熔体中空型材,提出了塑料异型材挤出模 C A D 系统的总体框架. 介绍了塑
料异型材挤出模主要设计参数的算法,提出了基于知识的内筋供料方式智能选择方法,建立
了包含多种制模和修模参数的工程数据库,论述了 C A E 技术的运用. 该系统对塑料异型材
挤出模的设计具有一定的指导作用.
关键词: 塑料异型材; 挤出模; 内筋; 工程数据库
中图分类号:TG76 文献标识码
:A
0
引 言
塑料异型材挤出模具是塑料异型材制品生产
的 关键设备. 与注塑模相比,挤出模头内的塑料
熔体流动更为复杂,巴拉斯效应和出模后的牵引
运动以及运动中的拉伸与冷却效应,都进一步增
加 了预测型材最终形状的复杂性. 长期以来,这
已成为异型材制品发展中的关键技术难题之一.
随着计算机技术的发展,国内外也有不少科研院
校和企业开展了塑料异型材挤出模 CA D 系统的
研究
[1~ 3]
,且已取得不少成果,但实际应用效果并
不是很好,表现在对模具制造的指导性不强、模具
生产周期还较长,特别是试模和修模时间占到了
总体时间的 20% ~ 30% ,甚至 50% . 因此本文从
单一熔体中空型材的成型入手,设计开发了一套
塑料异型材挤出模 C A D 系统,试图为挤出模的设
计、制造及调试提供支持.
1
系统总体框架
在分析挤出模设计与制造及其后期调试整个
过程的基础上,采用软件工程开发的思想,建立挤
出模 C A D 系统的总体框架,如图 1 所示.
该系统有以下几个特点:
(1) 选用全参数化三维 CA D 软件为开发平
台
.
图 1 系统总体框架
F ig.1 System general fram e
(2) 高起点搭建网络工程数据库,内容包含
挤出模设计、制造及调试的所有工程数据.
(3) 建立了一个基于知识的内筋供料方式选
择模块,具有模式识别与自动分析的功能;所谓基
于知识,就是依赖广泛的设计经验与制造知识,进
行知识推理活动
[4、5]
.
(4) 充分考虑到人的设计思维过程,具有良
好的人机交互界面(图 2).