根据所提供的文件内容，我们可以提取出以下知识点：
1. 微/纳米科技发展与塑料成型技术微型化：
随着微/纳米科技的发展，产品趋向微型化、小型化和轻量化，塑料成型技术也随之演变，出现了塑料微挤出成型技术。这种技术特别适用于微型化塑料制品的生产，例如介入导管、新型塑料光纤、汽车油气路塑料微管等。
2. 介入治疗及其医疗器械需求：
介入治疗是一种新兴的微创治疗技术，它在不开刀的情况下通过影像设备和医疗器械对病处进行局部治疗。介入医疗器械如导管、导丝和导管接头的需求随着技术发展而增加。由于介入导管尺寸微小、截面形状复杂、几何精度高，国内主要依赖进口，价格昂贵。
3. 塑料微管挤出成型工艺过程：
塑料微管挤出成型包括聚合物原料的加入、在挤出机料筒内旋转螺杆的作用下向前运动、剪切与加热导致塑料塑化、流经特定截面的挤出机头后冷却定形，最后经切割装置加工成所需的塑料管材。
4. 挤出模具CAD系统开发的意义与技术路线：
当前，挤出模具设计主要通过理论计算或软件模拟仿真完成，但存在计算复杂、设计周期长和人力物力消耗大的问题。挤出模CAD系统通过计算机技术实现挤出模设计的参数化和自动化，优化了机头结构设计，并大幅缩短了设计周期、提高了设计精度。其通过特征建模方法建立数据模型，实现了从尺寸计算、模拟仿真到零件设计和工程图出图的一体化设计。
5. 挤出模具的结构与设计考虑：
挤出机头结构有直通式和直角式两种，微管挤出时每个管腔需要通气且通气量要严格控制。直通式结构在气道加工上存在不便，故需要特别设计以满足控制需求。
6. 介入导管接头的量产及研究：
介入导管接头可以通过注塑成型实现量产，研发两种类型的微管接头注塑模具，与挤出模具搭配，形成完整的介入医疗器械生产体系，这对于介入医疗技术的发展具有重要意义。
7. 聚合物流变学理论与模具设计：
模具设计应根据聚合物流变学理论规范机头结构，合理设计流道以确保挤出流动的均匀性，从而得到最好的产品质量和形状。
8. 挤出模柔性制造单元（FMC）的信息基础：
挤出模CAD系统是挤出模柔性制造单元的信息源头和基础，能够为挤出模多品种、小批量的高效率、低成本加工提供保证。
9. 挤出模CAD系统的研究方向：
挤出模CAD系统的研究需要实现微挤出机头流变学设计理论公式的自动化计算、三维参数化建模和仿真，以达到一体化设计的目的。
以上内容概括了塑料微管挤出模具CAD系统开发的相关技术背景、研发意义、工艺流程、结构设计及技术路线等多方面知识点。通过这些知识点，我们能够深入理解挤出模CAD系统的研发背景、重要性及实现方法，以及该系统对于提高医疗微管制品生产效率和质量的意义。
