锂电池配料的技术知识资料
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2020-10-21
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锂电池配料的技术知识资料锂电池配料的技术知识资料
锂电池 配料目的： 配料过程实际上是将浆料中的各种组成按标准比例混合在一起，调制成浆料，以利于均匀涂
布，保证极片的一致*。配料大致包括五个过程，即：原料的预处理、掺和、浸湿、分散和絮凝。
一、 电极的组成：
1、 正极组成：
a、 钴酸锂：正极活*物质，锂离子源，为电池提高锂源。
b、 导电剂：提高正极片的导电，补偿正极活*物质的电子导电，提高正极片的电解液的吸液量，增加反应界面，减少极化。
c、 PVDF粘合剂：将钴酸锂、导电剂和铝箔或铝网粘合在一起。
d、 正极引线：由铝箔或铝带制成。
2、 负极组成：
a、 石墨：负极活*物质，构成负极反应的主要物质；主要分为天然石墨和人造，石墨两大类。
b、 导电剂：提高负极片的导电，补偿负极活物质的电子导电。
提高反应深度及利用率。 防止枝晶的产生。 利用导电材料的吸液能力，提高反应界面，减少极化。 （可根据石墨粒度分布选
择加或不加）。
c、 添加剂：降低不可逆反应，提高粘附力，提高浆料黏度，防止浆料沉淀。
d、 水*粘合剂：将石墨、导电剂、添加剂和铜箔或铜网粘合在一起。
e、 负极引线：由铜箔或镍带制成。
二、锂
三、锂电池 配料原理：
（一） 、正极配料原理
1、 原料的理化*能。
（1） 钴酸锂：非极*物质，不规则形状，粒径D50一般为6-8 μm，含水量≤0.2%，通常为碱*，PH值为10-11左右。
锰酸锂：非极*物质，不规则形状，粒径D50一般为5-7 μm，含水量≤0.2%，通常为弱碱*，PH值为8左右。
（2） 导电剂：非极*物质，葡萄链状物，含水量3-6%，吸油值~300，粒径一般为 2-5 μm；主要有普通碳黑、超导
碳黑、石墨乳等，在大批量应用时一般选择超导碳黑和石墨乳复配；通常为中。
（3） PVDF粘合剂：非极*物质，链状物，分子量从300，000到3，000，000不等；吸水后分子量下降，粘*变差。
（4） NMP：弱极*液体，用来溶解/溶胀PVDF，同时用来稀释浆料。
2、 原料的预处理
（1） 钴酸锂：脱水。一般用120 oC常压烘烤2小时左右。
（2） 导电剂：脱水。一般用200 oC常压烘烤2小时左右。
（3） 粘合剂：脱水。一般用120-140 oC常压烘烤2小时左右，烘烤温度视分子量的大小决定。
（4） NMP：脱水。使用干燥分子筛脱水或采用特殊取料设施，直接使用。
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