基于PLC泵站监控系统的设计与实现

"基于PLC泵站监控系统的设计与实现" 本文介绍了卿头加压泵站自动化监控系统的设计与实现，该系统基于PLC控制和工业现场总线数据通信传输的分布式控制系统。该系统的主要功能是实现泵站的自动化监控，包括泵站的远程控制、监测、自动采集的各项运行数据功能。 PLc控制系统是该系统的核心组件，负责实现泵站的自动化控制和监控。PLC控制系统由PLC主控柜、电机温度子站、工业计算机通信网络等组件组成。PLC主控柜是监控系统的核心，内部由一系列PLC组件组成，负责实现泵站的自动化控制和监控。 该系统的设计思想是按照分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便的设计思想，分别实现对现场数据的采集和水泵机组的启停控制。系统由3层结构组成，分别是管理层、控制层和现场层。管理层为工业计算机，负责与控制层的PLC通信，获得生产过程所需的数据，显示工艺流程，提示报警，生成报表并支持报表打印。控制层为PLC控制柜，变频控制柜及高压综合保护装置，负责采集2台机组前后的压力、电机温度参数及高压开关柜的电气参数，并接收工业计算机的命令，实现阀门及电机的启停。现场层为现场设备，是控制系统信号的提供者，如水泵电机内温度传感器、压力传感器、阀门到位信号等。 该系统的设计与实现对泵站的自动化监控具有重要意义，可以实现泵站的远程控制、监测、自动采集的各项运行数据功能，降低劳动强度，提高工作效率。 关键词：PLC、远程监控、串口服务器、工业控制、泵站监控系统。 1. PLC控制系统的设计思想 PLC控制系统的设计思想是按照分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便的设计思想，分别实现对现场数据的采集和水泵机组的启停控制。 2. PLC控制系统的组成 PLC控制系统由PLC主控柜、电机温度子站、工业计算机通信网络等组件组成。PLC主控柜是监控系统的核心，内部由一系列PLC组件组成，负责实现泵站的自动化控制和监控。 3. PLC控制系统的功能 PLC控制系统的功能包括泵站的自动化控制、监测、自动采集的各项运行数据功能，实现泵站的远程控制、监测、自动采集的各项运行数据功能。 4.工业计算机的作用 工业计算机是监控系统的管理层，负责与控制层的PLC通信，获得生产过程所需的数据，显示工艺流程，提示报警，生成报表并支持报表打印。 5.泵站监控系统的结构 泵站监控系统的结构由3层组成，分别是管理层、控制层和现场层。管理层为工业计算机，控制层为PLC控制柜，变频控制柜及高压综合保护装置，现场层为现场设备，是控制系统信号的提供者。 6.泵站监控系统的设计 泵站监控系统的设计主要是通过设计PLC主控柜、电机温度子站，构建工业计算机通信网络，实现系统的远程控制及各系统参数的集中监控。 7.泵站监控系统的实现 泵站监控系统的实现主要是通过PLC控制系统的设计与实现，实现泵站的自动化监控，包括泵站的远程控制、监测、自动采集的各项运行数据功能。