在轮机自动化控制的领域中，辅助设备的自动控制至关重要，尤其对于船舶或大型工业设施的稳定运行。本文将详细探讨这一主题，主要关注两个关键部分：辅锅炉的自动控制和FOPX型分油机的自动控制系统。
我们来看辅锅炉的自动控制。这一系统确保了锅炉的安全和高效运行，主要涉及燃烧时序控制。燃烧时序控制包括多个阶段，如图2-1-11所示，涉及到信号发讯器（如图2-1-2所示）、时序控制元件（如图2-1-3所示）。这些元件中，多回路开关、晶体管延时开关电路和凸轮马达协同工作，精确地控制着燃烧过程。LAE I型辅锅炉燃烧时序控制系统（图2-1-9）通过火焰感受器（如图2-1-5、2-1-7、2-1-6、2-1-8、2-1-10a、2-1-10b所示）监测和调整燃烧状态。锅炉启动前，需确保油路和水路正常，即油压、油温和水位在规定范围内。启动过程中，风门、鼓风机、点火变压器等依次按特定时间间隔操作，以实现安全、有效的点火和燃烧。
接下来是FOPX型分油机的自动控制。分油机主要用于分离燃油中的水分和杂质，确保燃油质量。基本工作原理图2-2-2显示了其如何利用离心力进行分离。FOPX分油机的自动控制系统（图2-2-1）由多种输入信号构成，如温度开关PT1和PT2监控过高或过低的温度，温度传感器PT3测量实时温度，低流量开关FS防止低流量运行，净油流量表F14监测净油的流动，压力开关PS1和PS2监控净油压力和排渣反馈，而温度传感器XT1和水分传感器WT200则确保排渣口的温度和水分控制在理想范围内。此外，按钮开关作为人工干预的接口，使得操作员可以随时调整系统设置。
轮机自动化控制的关键在于确保辅助设备如辅锅炉和分油机能够精确、安全地运行。通过对燃烧时序的精确控制和对分油过程的智能监控，可以显著提高设备效率，减少人为错误，并降低维护成本。这些自动化系统依赖于一系列传感器、控制器和执行机构，它们共同构成了一个复杂而协调的网络，确保了船舶或工业设施的电力和热能供应。
