散热片制作流程讲义.pptx

【散热片制作流程详解】 散热片是电子设备中不可或缺的一部分，其主要作用是通过热传递降低设备内部组件的温度，确保设备稳定运行。本讲义将深入探讨散热片的制作流程，材料选择以及发展趋势。 一、散热片材料简介 1. 材料类别：散热片通常采用金属材料，如铝和铜，其中铝由于轻质、良好的导热性能和较低的成本，成为最常见的选择。根据化学成分的不同，铝材料分为纯铝（如1050和1100）和铝合金。 2. 散热片介绍：1050和1100两种纯铝的铝含量超过99%，而低于此比例的则称为铝合金。例如，1100合金的硅和铁含量之和不超过0.95%，具有良好的加工成形性、耐蚀性、热传导性和阳极处理性，广泛应用于家电、炊具、散热片等领域。 二、散热片加工工艺流程 1. 制程简介：散热片的生产通常包括铝锭熔炼、铸造、铣面、加热、热轧、冷轧、纵切、卷轧、退火等步骤。原材料通常是澳大利亚进口的铝锭，经过熔炉铸造，形成铝合金6063的圆棒，然后通过挤压成型制成散热片。 2. 最终处理方式：在加工完成后，散热片可能需要时效炉进行时效处理，以提高其机械性能。同时，铝化学成分的验证是保证质量的重要环节。 三、制程问题浅析：在散热片的制造过程中，可能出现的挑战包括材料的纯度控制、尺寸精度、表面质量和热处理效果等，这些都需要严格的质量控制来确保。 四、铝挤模简述：铝挤模是散热片生产中的关键步骤，通过模具将铝液在高压下挤出，形成所需形状的散热片。模具的设计和维护对最终产品的质量和效率有很大影响。 五、冲模简介：对于复杂形状的散热片，可能会采用冲压工艺，利用模具在金属板上冲裁出散热片的结构，这要求高精度的模具设计和优良的冲压设备。 六、散热片发展趋势：随着电子技术的发展，散热片正朝着更高效率、更小体积、更低噪音的方向发展。新材料和新工艺的引入，如纳米复合材料、热管技术和微通道冷却，正在推动散热技术的进步。 总结，散热片的制作过程涉及多道工序，每一步都对最终产品的性能至关重要。了解和掌握这些流程，有助于优化散热解决方案，满足日益增长的电子设备散热需求。同时，随着科技的不断进步，未来散热片的设计和制造将更加精细，性能也将更加强大。