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互换性与技术测量知识点 概要.doc
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互换性与技术测量知识点 概要.doc
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第一章 绪论
§1-1 互换性的概念和作用
现代化生产的两大特征: 高精度
高效率
为了提高劳动生产率,保证产品质量、降低生产本钱,到达多快好省的要求,就要求进
展高度专业化的协作生产。为了提高劳动生产率,机器上许多零件往往不是同一个车间甚
至是不同厂家生产出来的,怎样对生产的零部件提出要求,顺利完成装配,成为一台可以
正常运转的机器,这就是互换性要解决的问题。
一、定义
是指机器中零件或部件按照规定的要求制造,在装配时可不经钳工修配或其它任何辅助
加工及调整就能装成机器,并完全符合规定的使用性能要求。
按照这一原那么生产的零件或机器,就称为具有互换性。在使用过程中,某些零件损
坏时,该备件不需任何钳工修配就能装上机器,并完全满足使用要求,这样的备件也具有
互换性。
二、种类
互换性可按不同方法分类:
按互换参数围,可分为几何参数互换性和功能互换性;
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按互换程度,可分为完全互换和不完全互换;
对标准部件或机构,可分为外互换和互换。
完全互换性
完全满足上述原那么的零部件称其具有完全互换性。
优点:利于组织协作生产、组成装配生产自动线和使用维修
不完全互换性
有些零件使用要求很高,假设按完全互换性生产,本钱大大提高。采用不完全互换性生
产:将零件的尺寸公差放大,使加工经济合理,但为了保证使用要求,采用分组装配,也
可插入补偿环节,或在装配时对某个零件进展少量的修配以及补充加工等方法来到达,这
样一类生产方式称为不完全互换性或有限互换。常常在单件生产的机器〔如重型机器、特
高精度机器〕生产中应用。
部互换性
部互换性是指部件或机构部零件的互换性,如滚动轴承圈和钢球为部件部之间的配合。
部互换,一般要求装配精度较高,在本厂部组装,故可采用不完全互换性〔在使用过
程中无须更换〕。
外部互换
外部互换是机器部件或机构与相配件之间的互换性。如滚动轴承外圈与箱体孔的配合,
圈与轴颈的配合。
外部互换一般应用于厂与厂之间的协作配合,在使用过程中需要更换的零件以及与标准
件相配的零件应采用完全互换性。
三、互换性重要性
使用上,维修方便;
制造上,提高效率和质量;
设计上,减少设计工作量;
管理上,便于科学化管理。
§1-2 实现互换性的条件
一、公差与检测
公差指允许零件尺寸和几何参数的变动围,包括尺寸公差、形状公差、位置公差等,
用来控制加工误差。
检测包括检验与测量。几何量的检验指确定零件的几何参数是否在规定的极限围,并
作出合格与否的判断,而不必得出被测量的具体数值;测量是将被测量与作为计量单位的
标准量相比拟,以确定被测量具体数值的过程。
我们将几何参数的公差标准化,并制定相应的检验标准,按公差标准制造,并按一定
的标准来检验,这样互换性才能得以实现。因此,标准化是实现互换性的前提。
二、标准和标准化
标准是对重复性事物和概念所作的统一规定。
按不同的颁发级别,我国的标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。在
国际上还有国际标准和区域标准。
采用国际标准已成为各国技术经济工作的普遍开展趋势:利于技术引进、提高竞争力、
分工协作。
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三、优先数和优先数系
统一的数值标准是标准化的重要容。各种产品的性能参数和尺寸规格都需要通过数值
来表达。优先数和优先数系就是国际上统一的对各种技术参数进展简化、协调的一种科学
的数值制度。采用优先数和优先数系可防止数值传播紊乱。
1.优先数系的构成
指由一系列等比数列构成,代号 r,分别用 、、、、 表示,
系列、 系列、 系列、 系列为根本系列, 系列为补充系列。
公比一般以 表示。所以 q=,q=,q=,q=
,q=。如表1-1中1~10的根本系列。
2.优先数系的派生系列和复合系列
由于生产需要,优先数系还有变形系列:
〔1〕派生系列 指从 系列中,每逢 项选取一个优先数,组成新的派生系列,以
符号 表示。
〔2〕复合系列 由假设干公比系列混合构成的多公比系列。
.优先数系的应用
用于产品几何参数、性能参数的系列化,如锻压机床吨位分类
用于产品质量指标分级,如尺寸分段、公差分级、外表粗糙度参数系列。
3 检测技术的开展简介〔自学〕
4 本课程性质、容和根本要求
课程性质:重要技术根底课!概念术语多,较难掌握。
主要容:几何量精度设计与误差检测两方面的国家标准。
根本要求:
认真听课,做好笔记;
坚持每次课后温习所学容,温故知新;
独立完成课后作业,所上课章节,原那么上要求习题全部完成,不再布置作业;
作业计入平时成绩 "!试验 "!考试 #";
$ 试验:自己动手,除交试验报告外,考试容也包括试验,试验前要预习试验指导书;
第二章 测量技术根底
总要求:本章学习的目的是了解测量技术的根本知识,了解计量器具的分类、选择,
了解各种测量方法的根本特征,通过对随机误差分布规律及特点的分析,掌握测量结果的
数据处理方法,了解测量误差的来源及其防止措施。
§2-1 测量的根本概念
测量是指为确定被测对象的量值而进展的一系列实验过程,该过程就是将一个被测量与
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作为单位或标准的量进展比拟,从而确定比值。
q=x/E
一个完整的测量过程包括被测对象、测量单位、测量方法和测量准确度等四方面 %测量
过程四要素。
机械行业中的技术测量,主要指几何参数的测量,包括长度、角度、外表粗糙度、形位
误差等的测量。
§2-2 长度和角度计量单位与尺寸传递
一、长度和角度计量单位
二、长度和角度量值传递系统
长度量值通过两个平行系统逐级传递到计量器具和工件:一为端面量具〔量块〕,一为线
纹量具〔线纹尺〕。如图 。
角度标准是角度量块、测角仪或分度头。量值传递系统如图 。
角度量值传递系统 &'()((*(()
实物基准:特殊合金钢或石英制成的多面棱体。
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三、量块 '*+
量块是由特殊的合金钢制成的六面体。线胀系数小,性能稳定,不易变形,耐磨性好,
具研合性。
量块长度 *'*+:一测量面任意点到另一测量面垂直距离 Li。
中心长度 *'*+:一测量面中心点到另一测量面垂直距
离 L。量块的工作尺寸
量块长度变动量: Lv,L) L)
量块长度偏差 -&**'*+:实测值 标称值
量块等级划分 ((--*'*+
分级 -:按制造精度分为 +、、、、 五级,+ 级最高, 级最低。量块按级使
用时,以其标称值作为工作尺寸!包含了量块的制造误差.
依据 *-*:量块长度极限偏差和量块长度变动量允许值。
分等 ((:按检定精度分为 、、、、、 六等, 等最高, 等最低。按
等使用时!剔除了制造误差的影响!仅含检定时较小的测量误差。因此,量块按等使用比按
级使用的测量精度高。
依据 *-*:量块测量的不确定度和量块长度变动量允许值。
量块包括长度量块和角度量块。
量块的组合 **'*+(
在 一 定 尺 寸 围 , 将 不 同 尺 寸 的 量 块 进 展 组 合 而 形 成 所 需 工 作 尺 寸 。 成 套 量 块 有
/、、、 等几种规格。量块组合从消除尾数开场!逐级向前进展。最多不能超过
块。
块一套量块的尺寸组成
/间隔 共 / 块
/间隔 共 块
/间隔 共 块
间隔 共 块
、、各 块
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例题: 38.785
- 1.005 (1)
37.78
- 1.28 (2)
36.5
- 6.5 (3)
30 (4)
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