本文详细探讨了基于PLC（可编程逻辑控制器）的煤矿井下中央泵房控制系统设计，内容涵盖了系统的硬件组成、软件架构、控制模式以及实际应用等方面。通过并发分布式测控架构，提出了综合测控模式，强调了B/S和C/S两种分布式控制软件架构，并分析了它们各自的优势。文章还通过对煤矿井下中央泵房控制系统的设计，展现了如何实现远程监测控制，以及如何利用通讯网络实现井下集控系统、就地控制系统与地面监控中心的连接。
在硬件组成方面，系统采用了主控计算机和分布式计算机通过TCP/IP网络互联，并使用Labwindows/CVI编程上位机以及PCI板卡采集数据。这种架构具有多线程实时采集控制，数据保护和通信保证分布式控制技术的特点，显著提高了测试效率，并保证了测试的可靠性和安全性。
关于分布式控制软件架构，文中详细介绍了B/S模式与C/S模式的定义、优势以及应用场景。B/S模式利用通用浏览器软件访问目标机，在服务器端实现主要业务逻辑，其优势在于客户端简单、开发和维护方便，适合发布消息和广播形式的信息传播。然而，B/S模式在处理大量数据输入、业务报表输出时存在困难，并且大量客户端访问时容易造成服务器端负载过重。相对而言，C/S模式在交互性、网络通信量方面具备优势，因此并发分布式测控架构建议采用C/S软件架构。
文章还提出了基于并发分布式架构的综合测控模式，这种模式结合了手动测控和自动测控的方式，确保了电气系统大型试验中测控的可靠性和安全性。通过这种方式，可以有效地提升测试控制的效率，同时保持测控的稳定性和安全性。特别地，对于电气系统大型试验顶层设计，建议推广应用基于C/S软件架构的综合测控模式。
在煤矿井下中央泵房控制系统设计方面，系统通过地面监控室建立集中控制中心，实现了井下水泵房机电设备的远程监测控制。利用通讯网络，将井下集控系统、就地控制系统与地面监控中心连接起来，形成了完整的煤矿中央泵房控制系统。这不仅实现了远程监控的功能，还通过系统化的方法提高了整个矿井的自动化和信息化水平。
本文对于如何设计和实施基于PLC的煤矿井下中央泵房控制系统提供了详实的理论基础和实践案例，不仅具有技术上的先进性，也对提高煤矿井下作业的安全性、效率以及管理的现代化水平具有重要价值。此外，文章所探讨的分布式控制架构和综合测控模式等理念，也可推广到其他工业自动化领域，具有较为广泛的应用前景。
