PLC（可编程逻辑控制器）是电力系统自动化控制的核心设备，尤其在电厂中扮演着重要的角色。电厂中的PLC负责现场数据的采集和逻辑控制，同时需与上位机（通常指安装了监控软件的计算机）进行通讯，实现数据的上传和远程控制命令的下传。本文以三菱Fx系列PLC为例，探讨了PLC通讯的基本概念、物理连接方式、通讯信文格式及命令的细节，并通过具体案例展示了PLC通讯在电厂的应用。
PLC通讯的物理连接方式通常采用RS-485通信协议，其技术指标包括9600波特率、无奇偶校验、8位数据位和1位停止位。这种通信方式相较于电力电缆布线，能够减少布线成本和复杂度，提高系统的可靠性与灵活性。
接着，文章详细介绍了通讯信文格式和命令，包括站号、命令、等待时间、数据单元、地址单元以及和校验等关键组成部分。站号用于标识PLC设备；命令主要分为BR（位单元的批量读取）、WR（位单元的批量写入）、BW（字单元的批量读取）、WW（字单元的批量写入）；等待时间指的是计算机在发送状态后准备接收状态所需的时间；数据单元包含地址、内容和返回值等；和校验是对上述信息进行累加后得到的校验值，确保通讯过程中数据的准确性。
文章还详细解释了PLC通讯命令的使用方法，例如，BR命令用于从PLC中读取如X、Y、M、S、T、C等位单元的状态，而WR命令则用于向PLC的位单元批量写入数据。
在实际应用中，PLC通过串行接口与上位机进行数据交换。PLC可定期将采集的开关量和模拟量数据上传至远方工作站，便于远方监控人员实时掌握电厂运行状态。同时，上位机也可发送控制指令至PLC，执行远程控制，比如调整运行参数、启动或停止某个设备等操作。
PLC通讯的有效实施大大提高了电厂的自动化控制程度。通过远程监控和控制，工作人员可以实时处理各种突发事件，优化电厂的运行效率和安全性能。此外，PLC通讯的实时性、准确性和稳定性对于整个电力系统的稳定运行至关重要。
作者谢利英在文末提到，尽管PLC通讯在技术上具有一定的复杂性，但通过对其信文格式及命令的详细介绍，能够帮助电厂现场技术人员更加熟悉和理解PLC的逻辑控制，从而在实践中更好地应用PLC通讯技术。
文章最后列出参考文献，指明了进一步研究和参考的方向。作者简介显示谢利英是一位专注于电工、电子教学和研究的副教授，具备较为扎实的专业背景和实践经验。
通过本文的介绍和分析，我们可以看到PLC通讯在电厂中应用的重要性及其技术细节。掌握这些知识对于提高电厂控制系统的可靠性和灵活性具有重要意义。
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