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数控铣床编程相关资料.docx
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CNC 铣削编程与操作
宇龙数控仿真系统简介
一、数控系统的进入
1.点击“加密锁管理程序”
2.点击“数控加工仿真系统”
3.点击“快速登陆”
4.进入系统主画面
(1)菜单栏
(2)快捷键
(3)虚拟仿真机床
(4)操作控制面板
加工中心的编程与操作
二、机床、工件、夹具、刀具选择
1.选择机床
(1)控制系统:FANUC 0i
机床类型:立式加工中心 北京一机床
(2)视图与选项功能:
复位、 局部放大(窗口)、动态缩放、动态平移、动态旋转;
左视图、右视图、俯视图、前视图、选项菜单、控制面板切换。
2. 定义毛坯
名字
材料
形状
尺寸
毛坯 1
45 钢
长方形
100 × 80 ×30
长 宽 高
毛坯 2
ZL412 铝
圆形
φ50 × 100
直径 长度
毛坯 3
HT300 铸铁
长方形
250× 160 × 20
长 宽 高
3. 夹具选择
选择零件(形状描述)
选择夹具
毛坯 1(长方体)
平口钳
毛坯 2(圆柱体类零件)
卡盘
毛坯 3(薄板类零件)
工艺板(或压板)
*移动:将毛坯调整到夹具适当位置。
4. 放置与拆除零件
(1)放置零件
选择毛坯(选择模型)
↓
点击“安装零件”
↓
将毛坯与夹具调整到工作台适当位置
(2)拆除零件
(注:需先拆除零件后再放置零件)
*借助压板将工件固定在工作台上(压板可以固定工艺板)
*若在“放置零件”菜单中毛坯的夹具形状为“无”安装零件后可选择压板来固定工
件。
*点击“零件”→点击“安装压板”实现毛坯的夹持(压板有两种夹持类型)。
点击“移动压板”将压板调整到适当位置;
点击“拆除压板”将压板拆除掉。
5.选择刀具
系统可装 T1、T2、T3…最多 24 把刀具 (换刀指令:G91 G28 Z0 ; T__ M6 ;)
(1)所需刀具直径(限定)
(2)所需刀具类型(限定)
(3)添加到主轴
(4)撤除主轴刀具
(5)删除当前刀具
*练习:按照下表进行刀具参数设定
刀号
刀具直径
刀具类型
T1
Φ20
4 刃铣刀
T2
Φ10
4 刃铣刀
T3
Φ5
中心钻
T4
Φ8
钻头
6. 点击“文件”
↓
保存项目(扩展名*.MAC)
新建项目
打开项目
三、激活机床
操作控制面板: 屏幕显示区域
编程区域
手动操作控制区域
编程区域:“POS”、“PROG”、“OFFSET—SETTING”、“SYSTEM”、“MESSAGE”、
“CUSTOM—GRAPH”
手动操作控制区域:(功能键)
1. 自动执行
2. 编辑
3. MDI
4. 远程执行
5. 单节(程序单句执行)
6. 单节忽略
7. 选择性停止
8. 回原点(返参)
9. 手动(点动)
10.手动脉冲(电子脉冲手轮控制)
四、启动机床
释放“急停”→ 按绿色“启动”键,启动系统
1. 手动操作控制 轴选择
移动速度选择
移动方向选择
2.电子脉冲手轮控制 轴选择
脉冲当量选择
调节手轮
3.机床返回参考点 “R”“ ”
(1)通过手动操作控制,将机床调整到适当位置(机床参考点行程范围之内)
(2)点击“ ”轴选择,沿各轴正向返回;
选择“Z”=〉点击“+”
选择“X”=〉点击“+”
选择“Y”=〉点击“+”
机床执行返参过程。
返回参考点后,机械坐标值置零(X0,Y0,Z0),同时(X、Y、Z 原点灯)亮;
再将机床调整到适当位置。
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南抖北快东卫
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