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摩托车启动电机壳体冲压工艺及模具设计

摘 要

本次设计的零件为摩托车启动电机壳体，其结构为带凸缘阶梯形圆筒件。壳

体采用的材料 20 钢及 1.5mm 厚度保证了足够的强度和刚度。该零件外形基本对称，

材料是适于制造高变形性能的钢材。

本次设计首先通过对零件的结构的分析，知道了制造这一零件需要落料、拉

深等工序，然后制定多种冲压工艺。再动过对多种冲压工艺进行比较，选取最好

的方案来进行模具设计。在模具设计过程中，最重要的是模具结构的设计。在进

行模具结构设计的过程中，对各工艺过程进行分析及计算，确定模具各部分的尺

PROCESS AND DIE DESIGN

ABSTRACT

The component designing is the motorcycle starter motor housing, and the structure

of it is the flanged stepped cylindrical member. Shell materials use 20 steel and 1.5mm

thickness to ensure sufficient strength and stiffness. The basic shape of the component

is symmetrical, and the material is suitable for the manufacture of high deformation

properties of steel.

The design of the first is to know that manufacturing the parts need blanking,

drawing and other processes to the analysis to parts of the structure, and then develop a

variety of stamping process. Then a comparison of a variety of stamping process, select

drawing. Then the design process, tool and die album through access to mold, I have a

more profound understanding of the die structure and design.

KEY WORDS: Motorcycle starter motor housing，Blanking，Drawing，Stamping

process

前　言 ..............................................................................................1

第 1 章 零件结构及技术要求 ..........................................................3

第 2 章 零件的冲压工艺性分析 ......................................................4

2.1 零件的工艺性分析...............................................................4

2.2 产品尺寸精度、粗糙度、断面质量分析.............................4

2.3 冲压工序的确定 ..................................................................5

第 3 章 落料拉深复合模具的设计 .................................................11

3.1 工序压力计算 ....................................................................11

3.2 选择压力机 ........................................................................12

3.3 模具结构类型及形式的选择和设计 ..................................12

3.4 模具工作部分刃口尺寸计算..............................................13

3.5 模具主要零件尺寸的设计 .................................................15

第 4 章 二次拉深模具的设计 ........................................................21

4.1 二次拉深压力的计算 .........................................................21

4.2 压力机的选用 ....................................................................21

4.3 模具结构类型及形式的选择和设计 ..................................22

4.4 模具工作部分刃口尺寸计算..............................................22

第 5 章 模具的装配与调整 ............................................................27

5.1 冲模装配的基本要求 .........................................................27

结　论 ............................................................................................29

谢 辞 ..............................................................................................30

参考文献 ........................................................................................31

外文资料翻译.................................................................................32

献记载和考古文物证明，我国古代的冲压加工技术一直走在世界前列，对人

类早期社会的进步起到了重要的作用，做出重大贡献。

他已经逐渐形成了一个完整的科学体系。俄罗斯、日本等发达国家已经有了

关于模具设计的学校。中国也有许多关于冲压工艺的书籍，并在许多高校已

经有了模具设计专业。可以认为模具已经独立的发展成为一个完整的科学体

系。

了一个新的台阶。由此我们不难看出，计算机技术在当今模具设计制造中的

作用越来越突出。当然，冲压技术无论是理论上，还是实践上仍会不断的快

速的向前发展。

期以来作为保证企业产品生产的手段，模具制造一直被当作生产后方，因此

一直 发展缓 慢。随 着中国 改革开 放步伐 的加快 ，社会 市场经 济得到 了发展 ，

模具及其标准件、附加零件被当作产品，出现了大量制造生产的企业，模具

产业领域得到了非常快速发展。在市场竞争中，企业的模具生产技术得到了

提高，规模不断扩大。