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基于视觉的智能分拣系统的设计.doc
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基于视觉的智能分拣系统的设计.doc
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I
摘要
近年来随着电商平台的发展,网上购物已经成为许多国民的日常购物选择之
一,电商的发展带动了快递行业的发展,但是传统快递行业还在使用人工来进行
快递的分拣,人工分拣的优点是灵活性高、容错率高等,缺点是需要大量人工来
满足需求、不能连续 24 小时工作、在面对大量工件的时候可能会出错。以往的
机器分拣的优点是能连续 24 小时不间断工作,但是也有着面对大量工件时出错
的可能性增大、机器本身比较笨重、不能实现柔性生产、对工件的形状有要求。
本次的基于视觉的智能分拣系统的设计研究围绕设计方法、光电传感器、运动学
分析、树莓派、基于 open cv 的视觉识别、PLC 的控制等关键技术展开。结合人
工与机器分拣的优点,剔除了两者的缺点。实现了根据工件的特征来进行分拣,
并实现能方便修改识别工件的标准,实现柔性生产的功能。
本次设计通过寻找采用成本较低的三菱 PLC、开源的图像识别算法和机械臂
姿态控制,实现了一种成本比较低廉的智能分拣系统的设计。本设计可用于柔性
生产,容易修改被识别工件,实现了智能化、信息化生产。因为采用树莓派来作
为中央处理器,所以可以通过远程连接来修改程序实现远程控制生产进程。
关键词:视觉识别,树莓派,机器分拣,PLC 控制
Design of Intelligent Sorting System Based on Vision
Abstract
In recent years, with the development of e-commerce platforms, online shopping
has become one of the daily shopping choices of many people. The development of
II
e-commerce has driven the development of the express delivery industry, but the
traditional express delivery industry is still using manual to sort express delivery.
The advantages of sorting are high flexibility and high fault tolerance. The
disadvantages are that it requires a lot of labor to meet the demand, cannot work
continuously for 24 hours, and may make mistakes when facing a large number of
workpieces. The advantage of the previous machine sorting is that it can work
continuously for 24 hours, but it also has the increased possibility of making mistakes
when facing a large number of workpieces, the machine itself is cumbersome, flexible
production cannot be achieved, and the shape of the workpiece is required. The
design research of this vision-based intelligent sorting system revolves around key
technologies such as design methods, photoelectric sensors, kinematic analysis,
raspberry pi, open cv-based visual recognition, and PLC control. Combining the
advantages of manual and machine sorting, the shortcomings of both are eliminated.
It realizes sorting according to the characteristics of the workpiece, and realizes the
ability to easily modify the standard for identifying the workpiece, and realizes the
function of flexible production.
This design realized the design of a relatively low-cost intelligent sorting system
by looking for a lower-cost Mitsubishi PLC, an open-source image recognition
algorithm, and a robot arm attitude control. This design can be used for flexible
production, it is easy to modify the identified workpiece, and realize intelligent and
information production. Because the Raspberry Pi is used as the central processor,
the program can be modified through remote connection to realize the remote control
of the production process.
Keywords: visual recognition, raspberry pi, machine sorting PLC control
目 录
1 前言....................................................................................................................................................................1
1.1 选题研究意义与目的......................................................................................................................1
1.2 本设计在国内外的发展概况及存在的问题.............................................................................1
1.3 本设计存在的问题...........................................................................................................................2
III
2 基于视觉的智能分拣系统的设计原理....................................................................................................3
3 基于视觉的智能分拣系统的设计过程....................................................................................................4
3.1 PLC 的选择 .........................................................................................................................................4
3.2 传送带电机的选择...........................................................................................................................6
3.3 伺服驱动器的选择...........................................................................................................................7
3.4 触摸屏的选择....................................................................................................................................8
4 物料传送系统设计目标和设计方案......................................................................................................10
4.1 物料传送系统的设计目标 ..........................................................................................................10
4.2 FX3U 三菱 PLC 的基本接线方式 ................................................................................................11
4.3 传送带控制系统的基本工作原理.............................................................................................12
5 图像识别系统的设计 .................................................................................................................................13
5.1 Raspberry Pi(树莓派)系统核心板....................................................................................13
5.2 工业摄像头(CCD)......................................................................................................................15
5.2.1 摄像头的分辨率...............................................................................................................15
5.2.2 采集速率.............................................................................................................................16
6 图像识别系统调试......................................................................................................................................17
6.1 在树莓派烧录 Linux 系统 ..........................................................................................................17
6.2 通过 SSH 连接树莓派....................................................................................................................19
6.3 安装 OpenCV.....................................................................................................................................20
6.4 在 OpenCV 中检测轮廓 ..............................................................................................................23
7 编写 PLC 程序...............................................................................................................................................26
7.1 安装 GX Developer .......................................................................................................................26
7.2 编写 I/O 分配表.............................................................................................................................27
IV
7.3 开始编写 PLC 程序........................................................................................................................28
7.4 在 GX Developer 上进行程序模拟...........................................................................................30
8 触摸屏设置....................................................................................................................................................33
8.1 触摸屏软件的安装 ........................................................................................................................33
8.2 基本步骤 ..........................................................................................................................................34
8.3 建立一个新的工程文件...............................................................................................................34
8.4 建立一个完整的触摸屏程序......................................................................................................37
9 结论 .................................................................................................................................................................40
10 参考文献......................................................................................................................................................41
谢辞......................................................................................................................................................................42
附录......................................................................................................................................................................43
1
1 前言
1.1 选题研究意义与目的
现阶段的制造业已经步入智能制造的时代,以前利用低廉的人工进行大量的
生产已经不再适合现在制造业发展的需求。以往的工厂分拣需要大量的人工堆积
在生产线上,通过本次设计能有效使用机械臂代替人工进行分拣。本设计能实现
柔性生产,能够通过电脑无线连接树莓派来修改程序,通过机器的视觉识别也能
达到很好的稳定性且识别的准确率高,在现实生产中能有效地代替传统的人工分
拣,实现智能分拣。
智能制造的发展前景广阔,因为很多中小型企业正在进行从全人工生产到半
自动生产或全自动生产的转型,并且中小型企业转型的预算并不能太高,所以就
需要一种成本低廉的代替人工的方案。随着时代的不断发展,机器视觉识别已经
是一种十分成熟的技术,如果能把这项技术运用在生产过程中将是一种极大的提
升,能进一步代替人在生产线中的影响力,大幅提升生产线的效率,减少因为人
为失误而影响整条生产线的可能性。将机器视觉在低成本的树莓派上实现与同样
低成本的 PLC 结合在一起,随时可以改变要识别的物体,相信在生产中能不断开
阔它的应用领域,发掘出它的潜能。
1.2 本设计在国内外的发展概况及存在的问题
在欧美国家中,机器视觉在半导体以及电子行业得到广泛应用普及,大约 50%
的应用都集中在半导体行业上,本设计使用的 OpenCV 就是在 1999 年 1 月诞生于
全球著名的处理器制造商 Intel 公司。经过了 21 年的发展与完善,OpenCV 项目
已经是一个十分成熟的开源项目。机器视觉在国外的生产制造中已经得到广泛的
运用,经过长时间的实践与改进,已经是一种在生产中不可或缺的技术。欧美国
家中,生产自动化程度最高的都是发达国家,机械视觉在其中扮演着不可或缺的
角色。一般机械视觉得到大量应用的行业都是高新技术、高精度的行业。传统制
造业由于研发成本比较大,研发过程比较漫长所以机械视觉在其中的应用比较少。
在国内,机器视觉是一种正在发展中的技术,虽然这种技术在国内得到很多
关注,但是机器视觉的普及率并不高,因为全世界的制造行业的重心都在慢慢向
中国转移,中国市场已经成为国际机器视觉厂商眼中的蓝海,一个新的极其重要
的目标市场,作为全球第三大机器视觉应用市场,中国市场仍有较大的发展潜力
和发展空间。自李克强总理在 2015 年 9 月的《中国制造 2025》的战略颁发以来,
中国的传统制造行业都面对这一道选择题:转型或者被消灭。许多传统制造业都
陆续开始从全人工生产到半自动生产甚至全自动生产的产业升级和转型。国内有
关机器视觉的专利申请也是逐年稳健攀升,保持着一个快速追赶欧美日等发达国
家的趋势。
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