沥青混凝土路面建设是公路工程中的关键环节,其质量直接影响道路的使用寿命和行车安全。以下是针对沥青混凝土路面质量保证措施的详细解析:
1. **原材料质量控制**:原材料的选择和检验是保证路面质量的基础。石粉、矿粉和沥青等材料需按照规范进行严格的质量检查,不合格的材料不得使用。此外,石料和矿粉的供应商应具备足够的生产能力,确保供应稳定。
2. **基层表面处理**:施工前需清洁基层表面,确保干燥、清洁,无松散石料、灰尘和杂物。根据《公路工程质量检验评定标准》(JTJ 071-98),对基层的高程和平整度进行检查,对不符合要求的部分进行修复。例如,松散部分用素混凝土填平,高程调整等。
3. **沥青下承层检验**:对下承层的外观和内在质量进行全面检查,对发现的严重缺陷进行修复并记录在案。
4. **施工组织与管理**:成立项目经理部,强化组织管理,确保每一道工序、每一个施工环节都有专人负责。施工骨干人员稳定,以保证施工连续性和质量可靠性。
5. **试铺段施工**:在大规模施工前进行试铺,通过试铺确定生产配合比、摊铺机操作参数、压实机械组合和方法、松铺系数、施工产量和作业段长度、横向工作缝处理等关键工艺。
6. **施工阶段质量控制**:
- **沥青混合料拌制**:控制拌和温度,保证矿料和沥青的温度适宜,避免使用回收粉尘,确保拌和物均匀,无花白、结团或粗细料分离现象。
- **混合料运输**:使用大吨位自卸车,确保运输过程中的保温、防雨和防止混合料污染。运输车需清洁,车箱涂混合液防粘连,卸料时注意避免离析。
- **摊铺**:摊铺机整幅摊铺,纵缝处理采用热接缝,保证摊铺厚度和平整度。摊铺机安装自动找平装置,确保施工质量。
这些措施综合起来,旨在构建一个严谨、科学的沥青混凝土路面施工体系,以确保最终路面的耐久性和行车安全性。在实际施工过程中,应严格执行这些规定,并结合现场实际情况灵活调整,以达到最佳的工程质量。