在工业自动化领域，PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）作为核心控制元件被广泛应用于各种控制系统中。而输入部分是PLC系统与现场设备相连接的重要接口，对于PLC输入模块而言，其基本作用是接收来自传感器、开关等设备的信号，并对信号进行处理后提供给PLC进行逻辑控制。在PLC输入模块的设计中，源型和漏型是两种常见的输入类型，它们在电气特性上有明显的区别，而选择正确的输入类型对于整个系统的稳定运行至关重要。
源型输入是指PLC输入模块接收来自传感器的电流，当传感器动作时，电流从PLC输入模块的输入端流出。相反，漏型输入是指传感器动作时，电流流入PLC输入模块的输入端。这两种输入方式对于电流的流向有着严格的要求，因此在选择传感器时，需要严格根据PLC的输入类型来选择PNP或NPN型的传感器。
PNP传感器和NPN传感器是两种不同类型的接近开关或传感器，它们与PLC连接的方式决定了PLC输入模块的工作原理。NPN型传感器在输出高电平时，是断路状态，输出低电平时，是导通状态，电平信号为0V；PNP型传感器则相反，输出高电平时导通，输出低电平时断路，电平信号为+V（通常是+24V）。NPN传感器的输出端通常与0V（地线）连接，而PNP传感器的输出端则连接到正电源。
对于三菱PLC而言，它多采用源型输入，公共端接电源负，输入端接电源正，这种配置通常支持PNP传感器；而西门子PLC则多采用漏型输入，公共端接正，输入端接负，这样的设计通常支持NPN传感器。这说明不同品牌和型号的PLC在输入电路的设计上可能存在差异，这也直接决定了PLC与传感器之间的连接方式和选型。
在实际应用中，如何判断PLC是源型还是漏型输入呢？一个简单的方法是将输入点和公共点进行短接，如果此时PLC的输入指示灯亮起，则说明是源型输入PLC；反之，如果不亮，则表明是漏型输入PLC。
PLC源型和漏型输入的区别以及传感器选型的知识点是复杂且精细的，但对工业自动化来说至关重要。正确的判断和选择不仅可以提高系统的稳定性和可靠性，还能有效避免电气事故的发生。在进行PLC与传感器选型时，除了考虑输入类型外，还需结合实际的工作环境、电源电压、连接距离、响应时间和电气特性等多方面因素，确保所选设备能够满足特定应用的需求。
