通用汽车公司（GM）是全球知名的汽车制造商，其对产品质量的把控非常严格，尤其在电子零部件方面，制定了详细的标准以确保零部件的可靠性和耐用性。GMW3172-2014是通用汽车公司为电子/电子零部件制定的通用规范，专门针对环境/耐久性指标，是汽车电子行业中必需的参考标准。
GMW3172-2014的“1.1目的”部分明确了标准制定的目的，旨在统一电子零部件在环境和耐久性测试方面的评估准则，确保产品在恶劣条件下的性能表现和寿命。在“1.2适用性”中，标准定义了适用范围，包括适用于特定类型的电子零部件及其在车辆中的位置。此外，“1.3备注”部分可能包含对该标准的补充说明或者需要注意的事项。
在“2参考”部分，该标准列出了适用的外部标准和规格（2.1）、GM内部标准和规格（2.2）以及其他附加参考资料（2.3），为零部件开发提供了一个参考框架。
“3参数定义”部分则详细界定了零部件的参数范围和容忍度，如温度和电压的定义（3.1）、参数公差（3.2），以及操作类型（3.3）和功能状态分类（3.4）等。这些参数的定义对于电子零部件的测试和验证至关重要，以确保它们满足车辆在不同条件下的性能需求。
“4流程”部分介绍了电子/电子零部件的A/D/V流程，即环境/耐久性/可验证性流程。这一部分包括了测试流程（4.2.1）、环境硬件设计评审（4.2.2）、分析活动（4.2.3）、开发活动（4.2.4）、设计验证活动（4.2.5）和产品验证活动（4.2.6）等，涉及从概念设计到产品验证的各个阶段，确保零部件满足设计要求和性能标准。此外，还概述了A/D/V活动的总结（4.3）。
在“5要求”部分，标准详细描述了目标寿命（5.1）、可靠性（5.2）以及引用要求（5.3），其中又细分为电气负载（5.3.1）、机械负载（5.3.2）、温度负载（5.3.3）、气候负载（5.3.4）、化学负载（5.3.5）、防护等级（5.3.6）以及车辆位置代码（5.3.7）等，这些都是确保零部件符合特定用途的必要条件。
“6测试设置和组件验证”部分，标准提供了多种测试和验证方法，包括5点功能/参数检查（6.1）、1点功能/参数检查（6.2）、持续监控（6.3）、功能循环（6.4）、视觉检查和解剖（6.5）、截面和检查（6.6）、尺寸检查（6.7）、振动传递性演示（6.8）和热循环曲线开发（6.9）等。这些测试方法有助于确保电子零部件在制造和使用过程中的质量和性能。
“7分析”部分，标准主要讨论了分析任务（7.1）、电气分析（7.2）包括名义和最坏情况性能分析（7.2.1）以及短路/开路分析（7.2.2），还有机械分析（7.3），包括共振频率（7.3.1）。这些分析用于在零部件设计和测试阶段发现潜在的问题，并提出相应的解决方案。
作为汽车电子行业的专业人员，理解并严格遵循GMW3172-2014标准对于保证汽车电子零部件的可靠性以及提高整个车辆的性能和寿命具有重要的意义。这一标准不仅涵盖了零部件在实际使用过程中的环境适应性，还包括了制造和测试过程中的严格要求，确保了零部件能够在极端条件下保持其功能和性能，降低故障率和维护成本。因此，汽车电子行业内的制造商、设计者、测试工程师以及相关的质量保证人员都需要熟悉并根据这一标准进行工作，以满足通用汽车对产品的要求。
