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钻孔灌注桩工程技术交底_工程施工土建监理资料建筑监理工作规划方案报告_技术交底.doc
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2023-08-08
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钻孔灌注桩工程技术交底_工程施工土建监理资料建筑监理工作规划方案报告_技术交底.doc
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钻孔灌注桩工程技术交底
一、工程概况
本标段设置:高架桥 1 座,南线 K134+158~K135+880,长
度 1722m,北线 K134+160~K135+878,长 1718m。互通立交 1 座
(德城互通立交),含德城互通主线桥 1 座,南线 K135+880~
K136+816,长度 936m,北线 K135+878~K136+793,长度 915m,
匝道桥 4 座,分别为德城互通 A、B、C、D 匝道;小桥 2 座。
本 标 段 桩 基 分 三 种 型 号 , 分 别 为 直 径 180cm , 150cm ,
120cm,其中φ180cm 的 359 根,φ150cm 的 206 根,φ120cm 的
24 根。
二、施工工艺
根据不同地质情况,本标段桩基施工采取反循环回转钻成孔
和旋挖钻成孔施工工艺,下面分别介绍反循环钻机和旋挖钻机成
孔工艺:
反循环成孔工艺
1、施工准备
(1)测量放样
复核测量后,进行桩位测量放样。引好水平高程的控制点,
妥善保护好,在每根桩基位周围对称布控四个固定点,每个点距
离桩位 2m 远,用来控制和复核桩基中心位置。
(2)现场准备
进行场地平整、清除杂物、布置便道、接通水电、做好沉淀
池和泥浆池等工作。
(3)钢筋进场必须进行检验,试验合格后方可使用,根据设
计要求加工钢筋笼,钢筋笼在钢筋加工场分节制作、存放。
(4)备齐水泥和砂、石料,经检验合格后进场。进行砼配合
比试验,并根据理论配合比计算施工配合比。其中水泥采用
P.Ⅱ42.5 产地固城,钢筋采用莱钢钢材,碎石产地济南万
通,型号为 5-10mm,10-20mm,20-30mm,砂子采用中砂,产地,
岱岳。
(5)采用优质粘土调制泥浆。
2、护筒制作与埋设
护筒采用钢护筒,用 6mm 钢板卷制而成,护筒直径比桩直径
要大 30cm,根据桩基周围土质和水位,护筒制作长度为 2m,护
筒顶面高出地面 30cm,埋入地下 1.7m,平面位置控制在 5cm 之
内,竖直线倾斜度控制在 1%之内。钢护筒周围和护筒底脚应紧
密,不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样,把钻机
钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的
圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,
使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球
检查,使钢护筒垂直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回
填最佳含水量的粘土,要分层夯实,达到最大密实度。以保证
其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落,如果护筒底土层不是
粘性土,应挖深或换土,在孔底回填夯实 30-50cm 厚度的粘土
后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,夯填时要防止钢
护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。
3、泥浆的制备
根据现场实际情况,泥浆采用优质粘土,在泥浆池中制备泥
浆,泥浆用泥浆泵泵送。
4、钻孔作业
(1)钻机就位
立好钻架并调整和安设好起吊系统,将钻头吊起,徐徐放进
护筒内。用吊车把钻盘吊起,垫方木于转盘底座下面,将钻机调
平并对准钻孔。然后装上转盘,要求转盘中心同钻架上的起吊滑
轮在同一铅垂线上,钻杆位置偏差不得大于 2cm。在钻进过程中
要经常检查转盘,如有倾斜或位移,应及时纠正。
(2)开钻
为防止堵塞钻头的吸渣口,应将钻头提高距孔底约 20~
30cm,将真空泵加足清水(为便于真空启动,不得用脏水),关
紧出水控制阀和沉淀室放水阀使管路封闭,打开真空管路阀门使
气水畅通,然后启动真空泵,抽出管路内的气体,产生负压,把
水引到泥浆泵,等到泥浆泵充满水时关闭真空泵,立即启动泥浆
泵。当泥浆泵出口真空压力达到 0.2Mp 以上时,打开出水控制阀,
把管路中的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环后,启动钻机慢
速开始钻进。
打开出水控制阀后,若压力减到 0.2Mp 以下时,可关闭出水
控制阀,减少排量,或者在操作中反复启闭控制阀门以提高泵内
压力。
(3)接长钻杆
当一节钻杆钻完时,先停止转盘转动,并使反循环系统延续
工作至孔底沉渣基本排净(约需 1~3min),然后关闭泥浆泵接
长钻杆;在接头法兰盘之间垫 3~5mm 后的橡皮圈,并拧紧螺栓,
以防漏气、漏水;然后如上述工序,一切正常后继续钻进。
(4)控制钻速
根据不同地质,对钻机选择不同的转速,使钻机在钻进时自
由进尺。
(5)泵吸式反循环回转钻进中的故障及处理
1)反循环不正常
①启动真空泵后反循环流动不正常,泥石泵抖动,泥水减少
以致中断。
原因:多为管路漏气或钻头、钻杆堵塞。
处理方法:首先检查钻杆法兰盘螺丝有无松动,是否垫好橡
皮圈;其次检查泥石泵的石棉垫(即盘根)处有否漏气,提引水
龙头填料压盖有否松动。上述几个部位都应做到紧密不漏气不漏
水,还要清除钻头、钻杆或泥石泵进口处的堵塞物。
②产生真空后,沉淀室的水位上升缓慢。
原因:真空泵使用过久,工作性能差或管路漏气。
处理方法:拧紧真空泵石棉垫螺栓使之严密,调整三角皮带
的松紧程度,清除跑空现象。检查真空泵气水分离器内是否注满
水,如因泵体无水而发生本项故障,加水后即可消除故障;如无
法处理,应更换真空泵。
③真空压力达到 0.067MPa~0.080MPa 时仍不来水。
原因:钻头埋入水中,吸渣口堵塞;或操作时未开管路阀门。
处理方法:如因钻头堵塞,可将钻头提出,清理畅通后再钻
进。
2)钻进时泥水突然中断
原因:在砂卵石中钻进,因钻杆给进太快使钻头或管路堵塞。
处理方法:把钻头略提升,用锤敲打钻杆及管路中的弯头,
有可能使堵塞的砂石震落;或反复启闭出水控制阀门,使管内压
力突增、突减,使出水量忽大、忽小,也有可能将堵塞物清除;
如仍不能疏通时,可停泵约一分钟,在管内水头未完全退落前,
再启动真空泵使管内流速突增。实践证明,采用上述办法后,不
太严重的堵塞都可清除,否则需拆卸钻杆,清除堵塞物。
为防止因抽吸钻渣太多,以致较多的钻渣充满填管路内,使
泥水混合液相对密度过大,采用钻进一会儿,停一会儿的办法颇
为有效。
为了防止过大的卵石吸进管内堵塞钻杆,可在钻头进渣中央
横焊一根Ф6 的钢筋。
3)长时间启动真空泵,真空泵表针不动
原因:真空表接头堵塞,真空表损坏或管路漏气。
处理方法:先关出水控制阀和沉淀室放水阀,然后检查钻头
有无露出水处,真空泵离合器是否接触,弄清原因后予以排除,
或更换真空表。
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qw_6918966011
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