文档标题提及的是“专题资料（2021-2022年）PPAP主要提交资料样本格式.doc”，这指的是汽车行业中PPAP（生产件批准程序）的一部分，它是一个全面的质量保证过程，确保供应商提供的产品满足制造商的规格和要求。PPAP是IATF 16949质量管理体系中的一个重要组成部分，适用于初次生产和任何设计或过程更改后的生产。
描述中的“专题资料”可能是指一系列关于特定主题或项目的文档集合，这个案例中，主题显然是与汽车零部件的质量检验和控制相关。
标签“专题资料”再次强调了文档内容的专题性和集中性，表明这些资料专注于一个特定的领域或议题。
文档的部分内容提到了以下几个关键知识点：
1. **尺寸结果(Dimensional Results)**：这是产品制造过程中的重要环节，用于检查零件是否符合尺寸和几何公差要求。报告包括报告编号、供应商信息、零件信息以及各项尺寸的测量结果，标注为合格（OK）或不合格（Not OK）。
2. **材料试验结果(Material Test Results)**：这部分内容涉及对零件材料的物理和化学性质进行测试，如硬度、强度、耐腐蚀性等。报告同样包含供应商的测试结果，判断材料是否符合规格标准。
3. **产品性能试验结果(Performance Test Results)**：这通常包括功能测试、耐久性测试等，以验证产品在实际使用环境下的表现。试验由指定的实验室进行，记录了试验项目、要求、频率和测试条件，同时给出供应商的测试结果。
4. **潜在失效模式及后果分析(FMEA, Failure Mode and Effects Analysis)**：分为设计FMEA和过程FMEA两部分。设计FMEA是在产品设计阶段评估可能的失效模式及其后果，而过程FMEA则关注生产过程中的潜在问题。FMEA提供了风险优先数(RPN)，通过严重度(S)、发生率(O)和探测度(D)的乘积来评估风险，并提出改进措施。
5. **核心小组(Core Team)**和**措施执行结果(Measure Implementation Results)**：在FMEA过程中，核心小组负责制定和实施预防措施，以降低潜在失效的风险。表格列出了每项措施的状态、负责人、目标完成日期以及实际采取的措施。
总结以上内容，这份专题资料详细描述了汽车零部件供应商在PPAP流程中需要提交的关键质量保证文件，包括尺寸、材料和性能测试的结果，以及对设计和生产过程潜在失效的分析。这些信息对于确保零部件质量和整车安全至关重要。
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