【PPAP送样阶段表单范本格式】是汽车行业内重要的质量管理体系的一部分，主要用于确保供应商在产品开发过程中满足制造商的质量要求。以下是对该专题资料中涉及的知识点的详细解释：
1. **首件样品检验报告**：这是对新制造的产品进行验证的初步步骤，检查样品是否符合设计规格。报告包括尺寸、材料和性能三方面的检验，以确认产品是否满足图纸要求。
2. **外观件批准报告**：用于评估产品的外观质量和表面处理效果，包括颜色、材质、光泽度等，确保与设计标准一致，并通过顾客代表的签字确认。
3. **工程样件提交保证书**：供应商承诺提交的样件符合工程图样和安全法规要求，包含尺寸、材料/功能、外观等方面的检验结果，并列出可能的工程更改和检查辅助工具信息。
4. **工程样件批准-材料试验结果**：检验原材料的化学成分和力学性能，如拉伸强度、屈服强度等，以确保其符合设计标准。
5. **工程样件批准-尺寸结果**：根据总成进行尺寸检测，确保样件的几何尺寸精确无误。
6. **供应商工程批准申请书**：供应商向制造商申请对产品或过程的工程批准，通常需要提供两份。
7. **检验辅具检测报告**：报告中记录了用于检测产品总成位置的检具的性能和精度，确保检测工具的可靠性。
8. **试验报告**：包括流量特性和耐压气密性的测试，评估产品的功能性能。
9. **测量系统分析报告**：分析工序能力和量检具的性能，以确保测量数据的准确性和一致性。
10. **产品/过程特性值重要度分级表**：对主要零件的特性进行优先级排序，以便在生产过程中重点关注关键特性。
11. **原辅材料及外协外购件明细**：列明所有使用的原材料、辅助材料以及外包或外购部件的详细信息。
12. **设备明细**：列出生产设备清单，确保生产过程中的设备满足工艺要求。
13. **检测设备明细**：详细记录通用量具、检具、自制检具、检测设备和仪器等，保证检测过程的规范化。
这些表单和报告是PPAP（生产件批准程序）的一部分，旨在确保在大规模生产开始前，所有产品特性和过程控制都得到了充分验证，以达到汽车行业质量管理体系的标准，如QS-9000、IATF 16949等。通过这个详尽的过程，供应商能够证明他们的产品符合制造商的严格要求，降低潜在的质量风险，提升客户满意度。
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