数字化测量技术的发展应用.pdf

数字化测量技术在现代工业，特别是飞机制造装配过程中扮演着至关重要的角色。传统的测量方法，如千分表和游标卡尺，已经无法满足高精度和高效性的需求。随着科技的进步，三维激光跟踪仪、室内iGPS系统以及扫描激光雷达等先进技术的应用，极大地提升了测量的精度和速度。 三维激光跟踪仪在飞机制造中广泛应用，它能够确保零件检测、部装和总装的精度，同时提高工作效率。室内iGPS系统和扫描激光雷达的结合，为大尺寸复杂结构的对接和装配提供了创新解决方案。室内iGPS具备大尺寸覆盖能力，激光雷达用于外形测绘和检测，而三维激光跟踪仪则服务于型架调整和工业机器人的全位置反馈。 数字化测量系统的基本架构涵盖了室内iGPS、激光测量雷达、三维激光跟踪仪以及简易的测量臂和扫描仪等，以满足不同尺寸零件的测量需求，并考虑经济性和回报率。该系统能够实时监测关键几何尺寸，检查零件外形，评估装配部件，并全程跟踪对接过程。 测量数据处理平台是这一系统的核心，它能快速配置系统、建立参考坐标系，实时在线监控零件，提供高精度测量数据，确保全范围测量精度一致，还能快速切换测量站，减少误差积累。此外，平台支持多种工具和探头的并行使用，实现连续的数据采集。 室内iGPS系统基于区域GPS技术，提供高精度的大尺寸定位，适用于航空制造及其他需要定位和跟踪的行业。它的优点包括灵活布置、多用户共享、降低工装成本、无需测量转站以及全天候装配过程监控。激光测量雷达则是一种能聚焦红外激光的测量系统，适用于各种复杂的测量任务。 总的来说，数字化测量技术的发展极大提升了飞机制造的精度和效率，降低了生产成本，同时也预示着未来工厂的测量技术将更加智能化和自动化。随着技术的不断进步，我们可以期待更多创新的测量解决方案涌现，进一步推动工业制造的现代化进程。