工艺管道试压方案.pdf

【工艺管道试压方案】 1. **工程概况** 内蒙古× × 煤化科技有限公司的20万吨/年甲醇项目涉及多种管道安装，包括动力系统、油品储运、工艺及供热外管等，总长度超过3万米。管道材质包括20#、20G、Q235A+GALV等多种，输送的介质有柴油、水、液化石油气等14种不同的流体。最大管径达DN600，最高试验压力未具体给出。 2. **编制依据** 试压方案遵循了华陆工程科技有限公司的设计文件、施工蓝图，以及多个关于石油化工管道施工和验收的国家和行业标准，如SH3501-2001、GB50235-97和40B119-2003。 3. **试压前条件** 在进行试压之前，需确保管道安装已完成，涂漆和绝热除外；试压方案已审批并传达给施工人员；压力表经过校验并在有效期内，精度不低于特定级别；施工人员接受过安全培训并持有合格证书。 4. **管道试压方法** 管道按压力等级分组进行试压，例如083外管和083A装置内管等分别作为不同区域。对于奥氏体不锈钢管道，控制水中氯离子含量不超过25PPm。试压前，拆卸安全阀等仪表件，用盲板封堵非参与试压的设备口，使用临时接管连接试压管道，膨胀节受临时约束。试压过程中，最高点设排气阀，最低点设放水阀，压力表精度不低于特定级别，表盘量程为试验压力的1.5~2倍。试压分阶段进行，升压至试验压力后稳压，再降至设计压力，停压30分钟观察是否泄漏。 5. **设计压力与试验压力** 不同管道等级有不同的试验压力，如A1B级管道的试验压力适用于LN、LP等介质，而A1X级则对应HWR、HWS等介质。详细的压力数据在各装置区工艺专业管道命名表中给出。 6. **质量保证措施和安全保护措施** 包括对试压过程的严密监控，如环境温度低于5℃时采取防冻措施，避免材料接近脆性转变温度。泄漏时不得带压处理，消除缺陷后重新试压。 7. **文明施工与环境保护** 施工过程中应注重环保，试验结束后及时清理，避免对环境造成影响。 8. **施工组织机构** 该方案可能涉及中化二建× ×甲醇工程项目的组织结构，确保各环节有序进行。 9. **管道压力试验系统示意图** 提供了清晰的管道试压布局图，便于理解和操作。 10. **主要施工机具及手段用料** 可能涉及到试压过程中使用的工具和材料清单，确保试压工作顺利进行。 11. **附件** 包括管道系统压力试验记录表和试压系统示意图，作为试压工作的记录和参考。 通过这个试压方案，可以了解一个大型化工项目在管道安装完成后进行压力测试的详细步骤和要求，以确保管道系统的安全性和可靠性。