"塑料模塑件尺寸公差和检验条件"
DIN16901是德国国家标准,规定了塑料模塑件的尺寸公差和检验条件。本标准适用于热塑性材料和热固性材料通过模压、传递、压塑和注塑成型的塑料模塑件,但不适用于挤出、吹塑、发泡、烧结和深冲机加工工艺成型的模塑件。
在制造过程中,塑料模塑件不可避免地会产生尺寸误差,这些尺寸误差通常由成型工艺、模具条件和材料特性等因素引起。为了确保塑料模塑件的尺寸公差,需要对模具和成型工艺进行合理的设计和控制。
本标准规定了塑料模塑件的尺寸公差等级,包括一般公差、标注公差尺寸和模具相关尺寸等。这些公差等级是根据大量实际应用的测试结果确定的,并且考虑了模具材料的均一性、成型设备的设定、模具温度和模具在成型压力下的弹性变形等因素。
塑料模塑件的尺寸公差可以分为流向收缩率、横向收缩率和模塑收缩率差等概念。流向收缩率是指成型时注射方向的模塑收缩率,而横向收缩率是指成型时与注射方向相垂直方向的模塑收缩率。模塑收缩率差是指流向收缩率和横向收缩率之差。
在模塑件检验时,应使用本公差,详见第 5 节。除非另外商定,不然需按第 5 节所示,在图纸中标注出其检验条件。一般公差等级见表 1 中第 4 列,与表 2 中公差等级相对应。如果在生产文件、订单中,尺寸偏差的公差等级没有被明确规定,需根据 DIN 16901 和表 2 中的公差等级对其作出标注。
标注公差尺寸的公差等级参考表 1 中第 5、6 列,其数值与表 2 中公差等级对应。系列 1 公差不需特殊测试方法即可满足,系列 2 公差需要在生产中使用更加昂贵的测试方法。系列 1&2 公差的上偏差、下偏差可根据工程的技术要求具体分配。
模具相关尺寸是指模具中由同一个模具零件成型的尺寸。模具无关尺寸是指由模具的可动部件相互作用确定的尺寸。模具无关尺寸公差通常要比模具相关尺寸公差大,这是由于在模具闭合时可动部件并不能总是到达完全相同的位置。
在模压成型时,可以按照需求放大合模方向的模具无关尺寸其公差。此时应在其尺寸上标注出放大后的公差。要注意保证合模方向的尺寸在同一方向变化。例如,模具高度上升时,其底部厚度也要增大。
为获得比表 2 中公差等级更窄的特,需要根据实际情况进行调整和优化。同时,供应商和客户之间应事先沟通并达成一致,并在图纸、订单等中标明。
本标准规定了塑料模塑件的尺寸公差和检验条件,旨在确保塑料模塑件的尺寸公差,提高产品的质量和可靠性。