基于PLC的铣床电气系统设计--毕业论文.doc_电气系统设计资源-CSDN文库

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1.前言

我国传统的铣床控制系统都是采用继电器、接触器等硬件逻辑控制电路 , 不但接线复

杂 , 而且经常出现故障 , 可靠性比较差。与传统的继电器控制相比 ,PLC 控制具有可靠性

高、柔性好、开发周期短以及故障自诊断等特点 , 特别适合应用于铣床的控制和故障诊断系

统，可以减少强电元件数目，提高电气控制系统的稳定性和可靠性，从而提高产品的品质和

生产效率。

故在 PLC 广泛应用的控制时代，本设计系统的思想就是采用 PLC 控制铣床。以达到预定

控制系统的简洁性、经济性，减少了成本，也使得维修变的简单。由于 PLC 的模块化、易扩

展性，可根据控制要求及规模的变化进行方便的系统重组及功能的扩展。以及 PLC 的通信功

能甚至可进行远程控制。

2.方案论证

2.1 机床传统控制方式

2.1.1 设计题目

X62W 型万能铣床的 PLC 控制系统设计。

2.1.2 机床的主要结构和运动形式

X62W 型万能铣床的结构简图如图 2-1 所示，由床身 1、悬梁 2、刀杆支架 3、主轴 4、

工作台 5 和升降台 6 等组成，刀杆支架 3 上安装与主轴相连的刀杆和铣刀，以进行切削加工，

顺铣时刀具为一个转动方向，逆铣时为另一个转动方向；床身前面有垂直导轨，升降台 6 带

动工作台 5 可沿垂直导轨上下移动，完成垂直方向的进给，升降台 6 上的水平工作台还可在

左右（纵向）方向上移动进给以及在横向移动进给；回转工作台可单向转动。进给运动的传

递示意图见图 2-2。

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