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数控加工与编程实验报告.docx
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数控加工与编程实验报告.docx
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数控加工与编程实训报告
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指导老师:
刀具阵管理
刀且数矣库刀具图形星示
镭号I刀具名探I类型 长度 直径I宽度I进给率I转速I刀…■
5、启动主轴,最后点击“手动输入方式”,输入“M03S600”,点击控制面板上的循
环启动按键®l,主轴以600r/min的数度正转。
6、对刀操作
Tooll
r<>oi2
1*0013
Tool4
ToolS
T00I6
Fool?
T00I8
Tool9
外园车刀160.000
外圆车刀160.000 螺蚊
刀160.000
钻头160.000
狼刀160.000
割刀160.000
内割刀160.000
内爆纹刀160.000
外El.・.160. 000
25 OOO
25 000
15 000
12 OOO
25 OOO
8.000
15.000
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48. 000
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40. 000
000
41.536
000
点击编辑翩,再点击程序
PROG
点击编程面板的点击编程面板的
软键,利用编程面板上的上下左右方向键将光标定位于G001 ±,即本把刀具补偿值为1号。利用
编程面板上的键盘输入“Z0”,点击显示屏下面对应“测量” 的软键,则刀具的Z向刀补值自动算
出并输入寄存器,同样再输入“X0”,点击 显示屏下面对应“测量”的软键,则刀具的X向刀补值
自动算出并输入寄存器:
刀具补正/几何
ooooo
NOOOOO
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3
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3
U-260.000W
-395.000
JOG******
Al M
21:
31:13
输入
001外圆车刀对刀过程:将刀移动至毛坯的右端,车掉毛边,编辑面板输入
“Z0”,点击显示屏下面对应“测量”的软键,将刀移动至毛坯右下端向上3-4mm 处
,车外圆并X轴负方向进给10mm左右,车完后刀沿X轴正方向进给退出毛 坯,点击“工
件测量”,记下毛坯右端外圆半径私编辑面板输入“Xa”,点击显 示屏下面对应“测
量”的软键。
002至004刀对刀过程:刀的左端靠近毛坯的右端,编辑面板输入“Z0”, 点击显
示屏下面对应“测量”的软键。刀的上端靠近毛坯的右下方,编辑面板输 入“Xa”,
点击显示屏下面对应“测量”的软键。
7、导入程序
点击编程面板的
,点击显示屏下面对应“补正”的软键,再点击“形状”
01413G98G90G40G21;
T0101;M03S600;G01X100. Z100. F500;X40. Z5. F500.;
ZO. F100.;G71P10Q20U0. 3W0. 1F12O;X11. 2;
X36.:
G50S800;
G96S40;
X-0. 5F20.;
Z2, F500.;
X36.:
G97S600;
X40. Z5. F500;
G71U1.5R1;
G01X20. Z-22. F500;
X9.6F20;
X25.F100;
X100.Z100. F500;
T0303;
M03S300;
G01X14. Z5. F500;
G92X12. Z-19. F1. 75;
X10G01G42X4. F500;
Xll.5Z-l.7F50; Z-22.F50
;
X16.;
X10.6;
X10. 2; X9. 8;
X9.4;
G03X22. Z-25. R3. F40;
G01Z-30. F50;
G03X22. Z-42. RIO. F40;
G01Z-47.F50;
G02X28. Z-50. R3. F50;
X9. 4;
GOlxioO. Z200. F500;
M00;
M05;
MOO;
G01Z-62. F50;
N20X40. F50;
G01X100Z200F500.:
T0202;
G70P10Q20S50;
G01G40X100. Z100. F500;
M00;
M05;
M00;
M03;
T0404;
M03S600;
M03;
T0404;
M03S600;
G01X40. Z-62. F500;
G50S800;
G96S40;
G01X-0. 20 F20;
X40F100;
G97S500;
G01X100. Z200. F500;
M30;
%
8、自动运行程序
下面将输入的程序自动运行。点击控制面板上的“程序保护”按键以解除程 序
锁定,点击控制面板上的编辑按键囱,输入“00022”,点击“INSERT”, 点击“文件”
,装载已经编写好的车削文件,点击控制面板的自动按键回I再 点击控制面板的单步
按键亶,点击控制面板的循环启动按键,车床开始按照编 写的程序一步一步走刀,
没有错误后,点击控制面板的单步按键
©J ,程序开始自动加工
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