st 第1章 计算机集成制造系统(CIMS).pptx

计算机集成制造系统（CIMS）是20世纪70年代由HORRYTON博士提出的一种先进的制造理念，旨在通过计算机技术整合企业的各个生产环节，以提高生产效率和响应市场需求的能力。CIMS的基本概念强调了系统观和信息观，认为企业的生产过程是一个整体，而信息在整个过程中起着关键作用。CIMS的主要目标是实现信息集成、过程集成和企业集成，打破“自动化孤岛”，促进各部门之间的协同工作。 CIMS的核心是集成，这涵盖了信息、过程和企业间的集成。信息集成是最初的集成重点，随着技术的进步，集成的范围扩大到了过程和企业层面。集成使得企业能够更有效地管理信息流、物流和价值流，提升产品质量、降低成本、加快上市速度，并提供更好的客户服务，从而增强竞争力。 CIMS由三个主要要素构成：人、管理、技术。这三者需要通过合适的组织结构、技术应用和管理策略实现集成优化运行。其中，人是系统中最关键的因素，技术是实现集成的工具，而管理则是协调这些元素并确保有效运行的框架。 CIMS的组成部分包括： 1. 生产管理系统：负责计划、调度和控制生产流程。 2. 质量系统：确保产品质量符合标准和客户需求。 3. 工程设计自动化系统：利用CAD/CAM技术进行产品设计和制造过程的自动化。 4. 制造自动化系统：涵盖生产线上的自动化设备和控制系统。 5. 市场信息系统：收集和分析市场数据，支持决策制定。 6. 数据库支撑系统：存储和管理企业的各种信息资源。 7. 计算机网络支撑系统：提供通信和信息共享平台，通常基于TCP/IP协议。 计算机网络是CIMS的重要基础设施，包括服务器、客户机、网络通讯设备（如交换机和集线器）以及相关的网络和操作系统软件。服务器是网络的核心，负责数据处理和存储，而网络覆盖范围根据企业规模可能包括局域网（LAN）和广域网（WAN）。 我国在CIMS技术的发展趋势方面，注重将现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术和系统工程相结合，推动企业向更高水平的集成化和智能化发展，以适应快速变化的市场环境和消费者个性化需求。通过CIMS的实施，企业可以提高生产效率，降低成本，增强市场竞争力，同时实现可持续发展和环境保护。