数控机床基本知识培训.pptx

【数控机床基本知识培训】 数控机床是现代机械加工领域中的重要工具，它的出现极大地提高了生产效率，降低了生产成本，尤其适用于高精度、复杂形状零件的加工。本篇将围绕数控机床的基本知识进行深入探讨。 1.1 数控机床的产生与发展 数控机床的诞生源于对更高精度和更复杂零件加工需求的提升。随着科技的进步，尤其是航天、航海、军事等领域对精密零件的需求增加，传统机床已无法满足这些要求。1952年，帕森斯公司与麻省理工学院伺服机构实验室合作，成功制造出世界上首台数控机床试验性样机。随后，数控机床经历了从电子管到晶体管，再到集成电路的演变，逐渐形成了第一代至第五代的数控系统。其中，计算机直接数控（DNC）、柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造系统（CIMS）等技术的出现，标志着数控机床技术的不断进步和自动化水平的提升。 1.1.3 我国数控机床的发展概况 我国的数控机床研发始于1958年，经过几十年的发展，从早期的电子管到晶体管数控系统，再到后来从国外引进先进技术和自主研发，如北京机床研究所引进的FANUC系列产品和上海机床研究所引进的美国GE公司的MTC-1数控系统等。如今，我国的数控机床技术已经取得了显著进步，不断追赶国际先进水平。 1.2 数控机床的组成结构及工作原理 1.2.1 数控机床主要由四大部分组成： - 控制介质：控制介质是人与机床之间的桥梁，如穿孔带、磁盘或现代的数字文件，用于存储加工程序。 - 数控系统：数控装置是核心，包括输入装置、控制器、运算器和输出装置，负责解读控制介质上的指令，控制机床动作。 - 伺服系统：伺服系统由伺服电机和驱动装置构成，执行数控系统的指令，精确控制机床的运动，脉冲当量是衡量精度的关键参数。 - 辅助控制系统：如冷却、润滑、换刀等辅助功能，确保机床正常运行。 数控机床的工作原理是，通过编程将加工任务转化为数字化指令，这些指令由数控系统读取并解码，然后通过伺服系统驱动机床运动，执行切削或其它加工操作，从而制造出预设的零件。 数控机床是科技进步与工业化需求相结合的产物，它的产生和发展代表了现代制造业的智能化和自动化趋势。随着微电子技术、计算机技术的不断发展，未来的数控机床将会更加智能化、网络化，为制造业带来更高的生产效率和更优质的加工效果。