数控车床编程培训教材.pptx

【数控车床编程培训教材】 本教材主要涵盖了数控车床编程的基础知识，特别是FANUC系统数控车床的编程技术。数控车床是现代机械加工中的重要设备，它通过计算机控制实现精密高效的加工。 3.1 数控车床编程基础 1. 数控车床的分类： - 简易数控车床：采用单板机或单片机控制，机械结构基于普通车床改进。 - 多功能数控车床：由专用数控系统控制，具备各种数控车床特性。 - 数控车削中心：在数控车床基础上增加额外坐标轴，提高加工能力。 2. 数控车床的基本构成： - 数控系统：包括CNC装置、输入输出设备、PLC、主轴驱动和进给驱动等。 - 主轴箱、主轴伺服电机、夹紧装置、往复拖板、刀架和控制面板等是车床的重要组成部分。 3. 加工特点： - 高生产效率：自动化程度高，减少人工干预。 - 减轻劳动强度：操作员的工作环境得到改善。 - 适应性强：能加工多种形状和尺寸的零件。 - 精度高、质量稳定：通过精确的数控编程确保加工精度。 - 便于生产管理：程序化操作简化了管理流程。 3.1.2 数控车床坐标系统 1. 机床坐标系：径向为X轴，纵向为Z轴。Z轴负方向指主轴箱，正方向指尾架。X轴正方向面向操作者。 2. 程序原点：程序起始点，也是刀具相对于工件运动的起点，常用于对刀。 3. 机械原点：机床固定参考点，如L-10MC数控车铣中心的X轴机械原点设在500mm处，Z轴机械原点可通过挡块位置调整。 3.2 FANUC系统数控车床程序编制 3.2.1 程序结构： - 程序段由N、G、X(U)、Z(W)、F、M、S、T等组成，分别代表程序段号、准备功能、坐标移动、进给速度、辅助功能、主轴速度和刀具选择。 3.2.2 准备功能指令（G功能） - G功能用于指定机床动作方式，如G00用于快速定位。 - FANUC-0TD系统的G代码表提供了多种运动指令，如G00、G01等，不同G代码有不同的功能和应用场景。 3.2.2.1 插补功能 - 定位G00：刀具快速移动到目标位置，不考虑路径，适用于快速定位操作。 这份数控车床编程培训教材详细介绍了数控车床的类型、构成、特点，以及FANUC系统的编程方法，包括坐标系统、程序结构和G功能，为学习者提供了全面的理论知识和实践指导。掌握这些知识，能帮助操作人员高效、准确地完成复杂的车削任务。