设备管理新思维新模式.pptx

设备管理是企业运营中的关键环节，它涉及到设备的采购、安装、使用、维护和更新等一系列过程。本讲座主要探讨的是20世纪设备管理的历史回顾以及国际设备管理的新趋势，特别是前苏联的计划预修体系。这一体系是基于设备磨损规律和预防性修理理念，旨在确保设备的稳定运行和高效产能。 前苏联的计划预修制度是一种有预见性的设备维修策略，其核心是按照预定的时间表进行预防性修理，以防止设备因磨损、老化或腐蚀导致的故障。计划维修制分为三个主要阶段：磨合阶段、渐近磨损阶段和加剧磨损阶段。在磨合阶段，设备的零部件接触面快速磨损，形成最佳表面粗糙度；渐近磨损阶段，磨损速度相对稳定；而加剧磨损阶段，则意味着设备即将面临严重故障。 计划预修制度包括三种类型：检查后修理制度、标准修理制度和定期修理制度。检查后修理制度依赖于定期设备检查，根据设备状态决定修理时间和类型；标准修理制度则是基于经验制定，按固定时间强制修理；定期修理制度则是基于设备的磨损规律，设定固定的修理周期和维修类别。 在实施计划预修制度时，需要确定工作分类，如检查与维护、计划性修理，并设定维修周期、维修间隔期和维修周期结构。修理复杂系数是衡量设备维修难度的关键指标，用于计算劳动量、物资消耗和各种定额。通过有效的组织和监督，确保制度的执行。 尽管计划预修制度有其优势，如能预防设备故障、延长设备寿命，但也有局限性，如过于依赖固定时间表，可能忽视了设备的实际运行状况和现代化维修技术的应用。随着科技的发展，国际设备管理的新趋势更倾向于预测性维护，利用数据分析、物联网和人工智能等先进技术，实时监控设备状态，预测并防止故障发生，提高设备效率和整体运营效益。 设备管理的新思维新模式强调的是数据驱动、智能化和预防性维护的结合，这与传统的计划预修体系相比，更加灵活、精准，更能适应现代企业的运营需求。通过不断学习和引进新技术，企业可以优化设备管理流程，降低维护成本，提升生产效率，从而在全球竞争中保持领先地位。