APQP管理程序.docx

"APQP管理程序" APQP（Advanced Product Quality Planning）管理程序是一种系统化的质量策划管理方法，旨在确保汽车零部件产品的先期开发过程能够满足客户需求和期望。本文档将对APQP管理程序的重要概念、流程和要求进行详细的解释。 一、APQP管理程序的目的 APQP管理程序的目的是为了确保汽车零部件产品的先期开发过程能够满足客户需求和期望。该程序旨在系统化汽车零部件产品的设计、开发和生产过程，以确保产品的质量和可靠性。 二、APQP管理程序的适用范围 APQP管理程序适用于本公司汽车零部件产品的先期质量策划和控制计划。本程序也可以适用于非汽车产品，当客户有要求时也可执行此程序。 三、APQP管理程序的定义 APQP管理程序中有多个重要概念，包括： * 先期产品质量策划（APQP）：本厂设计为按客制要求进行的产品设计与开发，为产品过程设计与开发。 * 控制计划（CP）：是指受控零件和过程体系的书面描述，重点在于表明产品的重要特性工程要求，一般简略为CP。 * PFMEA：过程潜在失效模式及后果分析由负责过程设计的工程人员为确保尽最大可能考虑并记录潜在的失效模式和相关的原因/机理而用的分析技术。 * 特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法和安全特性，和/或由本厂通过对产品和过程的了解选出的主要特性。 * PPK：初始过程能力；CPK：稳定过程能力 * MSA：测量系统分析；PPAP：生产件（首批）批准程序 四、APQP管理过程 APQP管理过程可以分为五个阶段：第一阶段、第二阶段、第三阶段、第四阶段和第五阶段。每个阶段都有明确的目标和任务，旨在确保产品的质量和可靠性。 五、APQP管理过程的输入和输出 APQP管理过程的输入包括： * 顾客图纸/标准/技术协议 * 适用的法律法规要求 * 产品/过程特殊特性清单 * 过程能力如PPK、CPK值 * 产品制造成本目标 * 过程设计开发任务书 APQP管理过程的输出包括： * 过程规范及工装图 * 过程流程图、车间平面图 * PFMEA * 控制计划及作业指导书 * 包装规范及检验规范 * 防错措施及反应计划 * 顾客/供方 PPAP 确认报告 六、APQP管理过程的衡量指标 APQP管理过程的衡量指标包括： * 样件按时完成率 * 送件一次交样合格率 七、APQP管理程序的相关文件 APQP管理程序相关的文件包括： * 过程规范及工装图 * 过程流程图、车间平面图 * PFMEA * 控制计划及作业指导书 * 包装规范及检验规范 * 防错措施及反应计划 * 顾客/供方 PPAP 确认报告 八、APQP管理程序的权责定义 APQP管理程序的权责定义包括： * 负责部门/人 * 总经理 * 市场部 * 技术研发部 * 生产部 * 品质部 * APQP 小组 九、APQP管理程序的实施步骤 APQP管理程序的实施步骤包括： * 任命指定APQP组长 * 批准APQP总进度策划 * 确认第一阶段成果 * 批准确认第二阶段成果 * 确认第三阶段成果 * 批准确认第四阶段成果 * 产品质量策划总结和认定 * 批准确认第三阶段成果 * 产品交付绩效统计 本APQP管理程序旨在确保汽车零部件产品的先期开发过程能够满足客户需求和期望。该程序系统化了汽车零部件产品的设计、开发和生产过程，以确保产品的质量和可靠性。