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供应商考核四大标准
一、质量指标
质量是用来衡量供应商的最基本的指标。每一采购方在这方面都有自己的标准,要求供应商遵从。供
应商质量指标主要包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等。
来料批次合格率=(合格来料批次/来料总批次)×100%
来料抽检缺陷率=(抽检缺陷总数/抽检样品总数)×100%
来料在线报废率=【来料总报废数(含在线生产时发现的)/来料总数】×100%
来料免检率=(来料免检的各类数/该供应商供应的产品总类数)×100%
其中尤以来料批次合格率最为常用。此外,也有一些公司将供应商质量体系、供应商是否使用以及如
何运用SPC 于质量控制等也纳入考核。例如,如果供应商通过了ISO9000 质量体系认证或供应商的质量体
系审核达到某一水平则为其加分,否则不加分。还有一些公司要求供应商在提供产品的同时也要提供相应
的质量文件如过程质量检验报告、出货质量检验报告、出货质量检验报告、产品成分性能测试报告等,并
按照供应商提出信息完整、及时与否给予考评。
二、供应指标
供应商的供应指标又称企业指标,是同供应商的交货表现以及供应商企划管理水平相关的考核因素,
其中最主要的是准时交货率、交货周期、、订单变化接受率等。
1、准时交货率
准时交货率=(按时按量交货的实际批次/订单确认的交货总批次)×100%
2、交货周期
交货周期是指自订单开出之日到货之时的时间长度,一般以天为单位来计算。
3、订单变化接受率
订单变化接受率是衡量供应商队订单变化反应灵敏度的一个指标,是指在双方确认的交货周期中供应
商可接受的订单增加或减少的比率。
订单变化接受率=(订单增加或减少的交货数量/订单原定的交货数量)×100%