3. SPC 的进行步骤
进行 有下列步骤:
步骤 1 :培训 。培训内容主要有下列各项: 的重要性,正态
分布等统计基本知识,质量管理七种工具,其中特别是要对控制图深入学
习,两种质量诊断理论,如何制订过程控制网图,如何制订过程控制标准
等等。
步骤 2 :确定关键变量 即关键质量因素 。具体又分为以下两点:
( 对全厂每道工序都要进行分析 可用因果图 ,找出对最终产品
影响最大的变量,即关键变量 可用排列图 。如美国 #$% 钢铁公司共确
定了大约 个关键变量。
( 找出关键变量后,列出过程控制网图。所谓过程控制网图即在图
中按工艺流程顺序将每道工序的关键变量列出。
步骤 3 :提出或改进规格标准。具体又分为以下两点:
( 对步骤 得到的每一个关键变量进行具体分析。
( 对每个关键变量建立过程控制标准,并填写过程控制标准表。
本步骤最困难,最费时间,例如制定一个部门或车间的所有关键变量
的过程控制标准,大约需要两个多人年(即一个人要工作量年多)。