企业信息化与敏捷制造.pdf

《企业信息化与敏捷制造》这篇文献深入探讨了制造业在信息化背景下的变革和发展，特别是敏捷制造在网络化环境中的实施和关键技术。随着信息技术的飞速发展，信息已经成为制造业的核心驱动力，推动了制造业从自动化到信息集成，再到过程优化和敏捷化的演变。 在功能自动化阶段，计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工艺规划(CAPP)和物料管理计划(MRP)等自动化系统的出现，标志着制造业初步实现了信息化。进入信息集成阶段，为了打破设计、加工和管理中的信息孤岛，CAD/CAPP/CAM、CAD/MRP Ⅱ、CAPP/MRP Ⅱ和计算机集成制造系统(CIMS)等信息集成系统的应用，使得信息共享和交换成为可能。随后的过程优化阶段，通过并行工程(CE)和企业经营过程重构(BPR)，制造业进一步提升了生产效率和灵活性。 九十年代末，互联网的普及催生了敏捷制造(AM)和虚拟制造(VM)等新型制造模式，企业可以借助互联网快速响应全球市场的需求。这标志着制造业进入了敏捷化阶段，信息传递方式和企业组织管理方式发生了根本性变革。 敏捷制造强调的是快速响应市场变化的能力，而这离不开对信息的高效管理和利用。文章指出，企业对信息的需求主要包括产品制造信息和企业服务信息。产品制造信息涵盖产品设计、工艺、材料、检验等多个方面，而企业服务信息则涉及到市场、生产能力、产品开发能力等关键数据。此外，网络服务需求成为企业关注的重点，包括发布企业信息、获取行业资讯、跟踪技术发展、与用户和合作伙伴在线交流等。 面对21世纪制造业的发展趋势，信息技术将继续发挥首要作用，独特技术的价值凸显，全球化和敏捷性成为制造业追求的目标，管理创新也将更加重要。制造技术将持续向信息化、智能化、精密化、集成化和绿色化方向演进。 总结起来，企业信息化与敏捷制造的关系在于，信息化为敏捷制造提供了基础，使企业能够快速响应市场变化，优化资源配置，提升竞争力。同时，企业必须理解自身的信息需求，构建有效的网络服务系统，以实现信息的高效流动和利用，从而推动敏捷制造的实施。在这个过程中，技术创新、管理创新和网络技术的应用都是不可或缺的要素。