本文主要讨论了两个与工业自动化系统相关的故障处理案例,分别是基于西门子(SIEMENS)S7-400系统的智能恒压供水系统和不锈钢带钢分条机组的CPU故障。
对于智能恒压供水系统,问题出现在PLC(可编程控制器)控制的四台水泵频繁启动上。系统设定恒压点为0.36MPa,当压力低于此值时,水泵会自动启动。为了解决这个问题,采取了以下措施:
1. 改进PIE程序,将恒压设置为一个范围,比如0.32MPa至0.36MPa。只有当水压低于或高于这个范围时,才会启动或停止水泵,增加了系统的稳定性。
2. 对7JS62微机保护装置的变压器风机控制程序进行优化。使用西门子的DIGSI 4软件开发平台,通过CFC(连续图表)可视化编程环境,根据变压器负荷电流调整风机启动和停止。采用SR-FFD型触发器和反相器,实现延迟启动和停止功能,避免了频繁启停的问题。
关于大明物流有限公司的SLT不锈钢带钢分条机组,CPU型号为414-3DP的S7-400系统在夏季出现频繁故障。故障表现为加工过程中突然停机,但HMI无报警信息。处理步骤包括:
1. 调整电气控制盘空调器的温度设定,从35℃降至30℃,并清理空调器散热片。
2. 使用Ct-512网卡连接CPU的DP接口进行在线监控,发现"INF"(内部故障)红色指示灯闪烁。
3. 利用SIMATIC程序编辑器查看故障信息,并执行CPU及机架背部总线电源的断电、上电操作,消除故障。
然而,即使解决了CPU故障,设备重启后出现了新的问题,如液压比例阀控制的张力小车异常动作和夹送辊速度失控。这表明可能是程序出现了问题,可以通过s7软件的比较功能找出程序差异,进一步诊断和修复。
总结来说,这两个案例展示了在工业自动化系统中遇到的典型问题及解决方案,涉及PLC程序优化、设备故障诊断、控制逻辑调整等多个方面,体现了对CPU处理器的专业理解和处理技巧。同时,也强调了西门子S7-400系统在工业控制中的应用及其故障处理方法。