【液压成形成套装备耦合设计与智能服务系统关键技术】是本次鉴定会的焦点,该技术是由合肥工业大学、合肥合锻智能制造股份有限公司和浙江大学共同研发的。这项科技成果旨在解决我国高端装备制造业面临的挑战,通过引入工业互联网和智能运维解决方案,推动制造业智能化升级。
液压成形装备耦合设计技术是该系统的关键部分,它实现了装备设计的优化和效率提升。通过耦合设计,可以更好地整合设备的力学性能和工艺流程,提高生产效率和产品质量。同时,基于云-边协同的服务运维技术也达到了国际领先水平,它能够实时监控设备状态,进行故障风险预警,并进行工艺优化,有效缩短维修响应时间,降低维护成本,提高了设备运行的稳定性。
智能服务系统则包含了设备联网管理、设备源头管控、设备状态监测分析、故障风险预警、工艺优化以及设备维修服务等功能。这一系统实现了运维服务的全流程智能化,显著提升了高端装备制造企业的智能管理水平,增强了我国在全球高端制造价值链中的核心竞争力。
该项目的成功实施,对于加快我国工业化和信息化融合,建设制造强国具有重要意义。具体体现在减少了服务响应时间,提升了服务数据的完整性和服务支持的协同性,为解决运维保障的精准服务难题提供了有效的途径。
此外,报道还提及了济南二机床集团有限公司、扬州锻压机床股份有限公司、江苏亚威机床股份有限公司等企业在行业中取得的成就。亚威股份发布的业绩报告显示,其2018年及2019年一季度业绩呈现稳定增长,尤其是在成形机床、自动化业务和加工装备业务方面表现突出,显示出公司在技术创新和市场拓展方面的成功。
综上所述,【液压成形成套装备耦合设计与智能服务系统关键技术】不仅代表了当前智能系统和人工智能在制造业应用的前沿,也为国内装备制造业的转型升级提供了强大的技术支持。同时,相关企业的成功案例进一步证明了这些技术的实际效果和商业价值,为整个行业的未来发展指明了方向。